Машина за компресиране на хапчета
(1) Брой станции: 5/7/9/12/19
(2) Производствен капацитет: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Ценова листа за цялото по-горе, попитайте ни, за да получите
2. Персонализиране:
(1) Поддръжка на дизайна
(2) Директно доставяне на старши органичен междинен продукт за научноизследователска и развойна дейност, съкращава времето и разходите ви за научноизследователска и развойна дейност.
(3) Споделете усъвършенстваната технология за пречистване с вас
(4) Доставете висококачествени химикали и реагент за анализ
(5)Искаме да ви помогнем в химическото инженерство (Auto CAD, Aspen plus и др.)
3. Гарантиране:
(1) Регистриран сертификат CE и ISO
(2) Търговска марка: ACHIEVE CHEM (от 2008 г.)
(3) Резервни части в рамките на 1- година безплатно
Описание
Технически параметри
Машина за компресиране на хапчета, известен също като таблетен компресор, е едно от незаменимите и важни съоръжения във фармацевтичната индустрия. С бързото развитие на медицинската технология и нарастващото търсене на здраве, ролята на таблетните компресори във фармацевтичния процес става все по-видна. Това е механично устройство, използвано за компресиране на медицински прах или други твърди материали в таблетки. Според техните различни структури и принципи на работа компресорите за таблети могат да бъдат разделени на различни типове, като като ротационни компресори за таблети, бутални компресори за таблети и др. Тези различни видове компресори за таблети имат свои собствени характеристики във фармацевтичния процес и са подходящи за различни производствени нужди.
Принципът на работа накомпресорна машина за хапчетасе основава главно на принципа на физическото компресиране. По време на продукта оборудването компресира праха или други твърди материали в таблетки чрез определено налягане и скорост. По-конкретно, то запълва праха във формата чрез комбинацията от формата и перфоратора ( или бутало, диафрагма), и след това прилага определено налягане и скорост, за да образува стегната слоеста структура на праха вътре във формата, като в крайна сметка се получава желаната форма и размер на таблетката.
Таблица със спецификации
![]() |
![]() |
Технически подробности
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
TheМашина за компресиране на хапчетаима много сложни технически детайли в своя дизайн и производство, които са от решаващо значение за осигуряване на качеството и производствената ефективност на таблетите.
Формата е ключов компонент в компресора за таблет и неговият дизайн пряко влияе върху формата, размера и качеството на повърхността на таблета.
Съвременните компресори за таблети обикновено използват високопрецизни форми, за да осигурят еднаквост и консистенция на таблетките.
Материалът на формата обикновено е неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, за да се осигури дългосрочна стабилност и издръжливост.
Системата за контрол на налягането на таблетния компресор отговаря за регулирането на натиска, упражняван от поансона или буталото върху праха.
Прецизният контрол на налягането е от решаващо значение за осигуряване на ключови показатели като плътност на таблетката, твърдост и време за разпадане.
Усъвършенстваният таблетен компресор приема електронна система за контрол на налягането, която може да наблюдава и регулира налягането в реално време, за да отговори на производствените нужди на различни таблети.
Системата за пълнене е отговорна за равномерното пълнене на праха във формата.
Прецизният контрол на количеството за пълнене е от решаващо значение за осигуряване на точността на теглото и дозировката на таблетката.
Модерният таблетен компресор приема автоматична система за пълнене, която може автоматично да регулира количеството за пълнене според предварително зададени параметри, подобрявайки ефективността и точността на производството.
По време на процеса на компресиране на таблета ще се генерира определено количество прах.
Системата за отстраняване на прах е отговорна за събирането и обработката на този прах, за да предотврати замърсяването на околната среда и да повлияе на качеството на продукта.
Една ефективна система за отстраняване на прах може да гарантира чистотата и хигиената на производствената среда и да намали рисковете за качеството на продукта.
По време на работа с висока скорост е необходима система за смазване, за да се намали триенето и износването.
Системата за смазване обикновено включва компоненти като помпи за смазване, тръбопроводи за смазване и точки за смазване.
Разумната система за смазване може да осигури стабилна работа на оборудването и да удължи експлоатационния му живот.
Той трябва да бъде оборудван със система за безопасност по време на работа, за да се предотвратят инциденти.
Системите за защита на сигурността обикновено включват защита от претоварване, бутони за аварийно спиране, защитни капаци и други компоненти.
Тези мерки за безопасност могат да осигурят навременно изключване на оборудването в случай на необичайни ситуации, защитавайки безопасността на операторите.
Класификация
Въртящ се таблетен компресор
Това е устройство, което компресира фармацевтичен прах чрез въртене на форми и щанци. Принципът на работа е да се напълни прахът от лекарството във формата и след това да се компресира прахът от лекарството в таблетки чрез въртене на щанцата. Този тип оборудване има предимствата на високото производство ефективност, лесна работа и удобна поддръжка и следователно се използва широко във фармацевтичната индустрия.
Бутален компресор за таблети
Продуктът компресира лекарствения прах чрез възвратно-постъпателното движение на буталото или диафрагмата. Принципът на работа е да напълните лекарствения прах в компресионната камера и след това да намалите обема на компресионната камера чрез възвратно-постъпателното движение на буталото или диафрагмата, като по този начин компресирате прахът на лекарството в таблетки. Това устройство има предимствата на висока сила на компресия и силна адаптивност и е подходящо за производство на различни форми и размери на таблетки.

Често срещани грешки и решения
Старт без отговор
Проверете дали захранващата линия и щепселът са нормални, за да сте сигурни, че напрежението и честотата отговарят на изискванията; Проверете дали регулаторът на налягането е настроен на правилната позиция; Проверете дали всички превключватели на вериги са нормални; Проверете трансмисионната система и работните части за аномалии или повреди.
Недостатъчно налягане при натискане
Проверете дали разхлабените части са разхлабени или неправилно поставени; Проверете дали има изтичане на въздух или повреда на уплътнителния колан в цилиндъра; Проверете притискащата ролка за износване или заседнали чужди тела; Проверете дали материалът отговаря на изискванията.
Количеството на изхвърлянето не може да се контролира точно
Проверете дали двигателят е нормален; Проверете дали трансмисионният механизъм е гладък; Проверете системата за управление за неизправности; Проверете дали количеството на съставките е точно.
Често срещани проблеми по време на отстраняване на грешки




Проблеми със захранването и веригата
Проблем със захранването: няма реакция след стартиране на пресата за хапчета, което може да се дължи на ненормална захранваща линия или щепсел, или напрежението и честотата не отговарят на определените изисквания. В този случай трябва да проверите дали захранващият кабел и щепселът са правилно свързани и дали напрежението и честотата отговарят на изискванията на устройството.
Проблеми с веригата: Повредените превключватели на веригата или късите съединения също могат да доведат до отказ на стартиране на устройството. Ето защо е необходимо да проверите дали всички превключватели на веригата са нормални и да смените повредените превключватели навреме.
Проблеми с механичните части
Неправилно регулиране на налягането: При натискане на материала след стартиране на пресата за хапчета, ако налягането на натискане е недостатъчно, това може да се дължи на това, че регулаторът на налягането не е регулиран на правилната позиция. В този момент регулаторът на налягането трябва да се провери, за да се гарантира, че той е регулиран в правилната позиция и осигурява достатъчно налягане.
Разхлабени части: Разхлабени части, като винтове и закопчалки, могат да причинят нестабилна работа на устройството или необичаен звук. Ето защо е необходимо да проверявате и затягате тези компоненти редовно.
Проблеми с цилиндъра: изтичане на цилиндър или повреда на уплътнителния колан на цилиндъра може също да повлияе на ефекта на пресоване на пресата за хапчета. Проверете дали цилиндърът и неговият уплътнителен ремък са в добро състояние и сменете повредените части навреме.
Проблеми с ролката: Износването на ролката или заседналите чужди тела могат да доведат до слаб ефект на пресоване. Необходимо е редовно да проверявате износването на притискащата ролка и да почиствате чуждите предмети.
Материални проблеми
Несъответствие на материала: Ако съдържанието на влага на материала, твърдостта и други параметри не отговарят на изискванията, това може да повлияе на ефекта на пресоване на пресата за хапчета. Следователно е необходимо да се провери дали материалът отговаря на изискванията и да се коригира според нуждите.
Неточно количество за хранене: Неправилното регулиране на захранващото устройство може да доведе до неточно количество за хранене, което да повлияе на количеството лекарство. Пръчката за регулиране на захранващото устройство трябва да се регулира, за да се осигури точно количество храна.
Проблеми със системата за управление
Грешка в контролния сигнал: Когато регулирате количеството на разтоварване, ако изходът не може да се контролира точно, това може да се дължи на грешка в контролния сигнал или повреда в системата за управление. Системата за управление трябва да се провери, за да се гарантира, че функционира правилно.
Проблеми с двигателя: несъответствието на скоростта на двигателя също може да повлияе на прецизния контрол на количеството разряд. Необходимо е да проверите дали двигателят е нормален и да смените повредения двигател навреме.
Причини за подмяна на части
Работно състояние на оборудването
Ненормален звук: По време на работа на пресата за хапчета, ако чуете необичайни или неправилни звуци, това може да е причинено от износване или разхлабване на някои части. По това време машината трябва да се изключи, за да се провери, да се открие източникът на ненормалното звук и определете дали съответните аксесоари трябва да бъдат сменени.
Вибрация и треперене:Ако има очевидни вибрации и треперене по време на работа на оборудването, това може да се дължи на износване или повреда на лагери, зъбни колела и други части. Тези вибрации и треперене не само засягат стабилността на оборудването, но също така могат да причинят повреда към други компоненти. Следователно повредените части трябва да бъдат проверени и сменени навреме.
Пелетен ефект и изход
Лош ефект на формиране на топка: Ако хапчето, произведено от пресата за хапчета, има голям брой грапави ръбове, недостатъчна здравина или неправилна форма, това може да се дължи на износване или повреда на матрицата, пресоващата ролка и други части. По това време тези части трябва да бъдат проверени за износване и сменете, ако е необходимо.
Намалено производство:Ако производителността на оборудването е значително намалена, това може да се дължи на блокиране, износване или повреда на някои части. Различните части на оборудването трябва да бъдат проверени, за да се установят причините, влияещи на производителността, а повредените части трябва да бъдат заменени своевременно.
Износването на части
Визуална проверка: Редовна визуална проверка на различни части на пресата за хапчета, особено уязвими части като ролки, форми, лагери и т.н. Наблюдавайте тяхното износване, ако има очевидно износване или повреда, трябва да бъдат сменени навреме.
Тестване на инструменти: Използването на професионални инструменти за тестване за тестване на ключовите компоненти на пресата за хапчета, като измерване на диаметъра на пресоващата ролка, празнината на формата и т.н. Определете дали частите трябва да бъдат заменени въз основа на резултата от теста.
Използвайте времето и работната среда
Срок на експлоатация: Съгласно ръководството за експлоатация и ръководството за поддръжка на пресата за таблетки, знайте препоръчителния експлоатационен живот на всеки компонент. Замяната трябва да се обмисли, когато частите достигнат или надвишат препоръчания експлоатационен живот.
Работна среда: Работната среда на пресата за хапчета също ще повлияе на живота на нейните компоненти. Ако оборудването работи в тежка среда за дълго време, като висока температура, влажност, прах и т.н., това ще ускори износването и стареенето на компонентите. Следователно пресата за хапчета, работеща в тежки условия, трябва да се проверява и поддържа по-често.
Разликата с машината за капсули
|
Категория |
Машина за компресиране на хапчета |
Машина за капсули |
|
Принцип на работа |
Лечебен прах или смес обикновено се пресова във формата на хапче чрез механичен натиск. |
Прахът или гранулата се пълнят в предварително подготвена обвивка на капсула. |
|
Обхват на приложение |
Подходящ за направата на хапчета с различни форми и размери, включително кръгли, овални и др. |
Подходящ е за производство на капсулни лекарства, като капсули за китайска медицина, капсули за западна медицина и др. |
|
Характеристики на продукта |
Хапчетата са структурирани и лесни за носене и приемане. |
Капсулите могат да предпазят лекарството от външни фактори като влага и светлина, като по този начин удължават срока на годност на лекарството. |
|
Оперативен процес |
Процесът на работа е относително прост, но трябва да се обърне внимание на еднородността на лекарствения прах или смес и контрола на налягането при пресоване. |
Процесът на работа може да бъде относително сложен, включително стъпки като пълнене на прах или частици и запечатване на обвивката на капсулата. |
Популярни тагове: машина за компресиране на хапчета, Китай производители на машини за компресиране на хапчета, доставчици, фабрика
Един чифт
Машината за хапчетаСледваща
Машина за опаковане на хапчетаИзпрати запитване



















