Таблетка удар и умрете
(1) Instan. Налягане: ръка\/3\/5\/6\/8\/5 (тон)
(2) Дебелина на таблета: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) Производствен капацитет: 0 ~ 4400 (pc\/h)
*** Ценовата листа за цялото по -горе, попитайте ни да получим
2. Персонализиране:
(1) Дизайнерска поддръжка
(2) Директно снабдявайте старши органичен междинен продукт за научноизследователска и развойна дейност, съкратете времето и разходите си за научноизследователска и развойна дейност.
(3) Споделете модерната технология за пречистване с вас
(4) Доставете висококачествения реагент на химикали и анализ
(5) Искаме да ви помогнем на химическото инженерство (Auto CAD, Aspen Plus и т.н.)
3. уверение:
(1) регистрирани сертификати CE и ISO
(2) Търговска марка: Постигане на химика (от 2008 г.)
(3) резервни части в рамките на 1- година безплатно
Описание
Технически параметри
Таблетка удар и умрете Като един от основните работни компоненти на таблетната преса, ударът се използва за прилагане на натиск върху материала, което води до изстискване и постепенно се деформира в дупката на матрицата на удара на удара. Формата и размерът на удара са внимателно проектирани, за да осигурят равномерно приложение на силата по време на процеса на натискане, което позволява на материала да бъде напълно компресиран и да образува таблетки с желаната форма и твърдост. В същото време материалът на удара също е внимателно подбран, обикновено изработен от високоякостни и устойчиви на износване материали, за да се гарантира, че той може да работи стабилно дълго време и не се носи лесно.
Обикновено двойка удари за пробиване включва три части: горна пробиване, средно пробиване и долно пробиване. Структурата на горния и долния удар е подобна, а диаметърът на удара е равен, а диаметърът на удара на горния и долния удар е съчетан с дупката на матрицата на средната матрица, която може да се плъзга свободно нагоре и надолу в дупката на средната матрица, но няма празнина, която да изтече прах.
Ние предоставямеТаблетка удар и умрете, Моля, вижте следния уебсайт за подробни спецификации и информация за продукта.
Продукт:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
Въведение на продукта
Параметър на продукта
По -долу са някои общи модели за удар и матрици, техните характеристики и сценарии на приложение:
● Стандартни удари и умирания
Стандартните удари и матрици са най -основните модели, широко използвани в различни конвенционални операции за натискане на таблети. Те обикновено имат умерена твърдост и устойчивост на износване, подходящи за натискане на различни материали. Структурата на стандартните удари и умира е проста, лесна за производство и поддръжка и сравнително ниска цена, което ги прави предпочитаният избор за повечето потребители на ръчна таблетка.
● Нередовни удари и умира
Неравномерният удар и матрица са предназначени за таблетки със специални форми. Например, някои лекарства изискват специфична форма за лесно прилагане или за повишаване на скоростта на разтваряне, което изисква използването на неправилни удари и форми. Тези модели обикновено имат сложни форми и структури, което ги прави трудни за производство, но те могат да отговарят на специфични изисквания за натискане.
● Висока прецизна таблетка и умрете
Високите прецизни удари и матрици са подходящи за ситуации с изключително високи изисквания за качество на таблетите. Тези модели използват прецизни производствени процеси и материали, за да гарантират точността и консистенцията по време на процеса на натискане на таблети. Високите прецизни удари и матрици могат да намалят разликата в теглото и колебанието на дебелината на таблетките, да подобрят твърдостта и устойчивостта на износване на таблетките и да отговарят на строгите изисквания за контрол на качеството.
● Устойчиви на износване удари и умира
Устойчиви на износване удари и матрици са проектирани главно за материали с висока твърдост или висок вискозитет. Тези материали ще причинят значително износване на удара и ще умрат по време на процеса на натискане, така че е необходимо да се използват материали и производствени процеси с по -добра устойчивост на износване. Устойчивите на износване удари и матрици обикновено имат висока твърдост и добра устойчивост на износване и могат да поддържат стабилни условия на труд за дълго време в сурови работни среди.
● Устойчиви на корозия удари и умира
Устойчивите на корозия удари и матрици са подходящи за работа с корозивни материали. Тези модели използват материали със силна устойчивост на корозия, като неръждаема стомана или специални сплави, за да се гарантира, че те не се повредят лесно, когато са в контакт с корозивни вещества. Устойчивите на корозия удари и матрици се използват широко в индустрии като фармацевтични продукти и химикали и могат да отговорят на нуждите на специалните материали належане.
● Регулируем удар и умрете
Регулируемите удари и матрици са гъвкав модел. Те позволяват на потребителите да регулират разстоянието или ъгъла между удара и матрицата според действителните нужди да се адаптират към различни материали и изисквания за таблети. Този модел е особено полезен в етапа на лаборатория или изследвания и разработки, тъй като улеснява експериментирането и оптимизирането на процесите на натискане на таблети.
Как да избера?
Първо,Твърдостта е един от ключовите показатели за избор на материали за удар и матрици. Ударите и матриците трябва да издържат на значително налягане и въздействие по време на експлоатация, следователно те трябва да имат висока твърдост, за да гарантират, че не се деформират или ще бъдат повредени по време на работа. Въглеродната стомана и сплавта стомана са често срещани материали с висока твърдост, които могат да издържат на значително налягане и триене, което ги прави подходящи за най -належащите нужди. За ситуации, които изискват по -висока твърдост, твърдата сплав или керамични материали може да бъде по -добър избор. Тези материали имат изключително висока твърдост и устойчивост на износване, които могат да издържат на по -високо налягане и по -дълъг експлоатационен живот.
Второ,Устойчивостта на износване също е важен фактор за избора на материали за удар и матрици. Поради постоянното триене между удара и матрицата по време на работа, е необходимо да има добра устойчивост на износване, за да се гарантира, че те могат да поддържат стабилни характеристики за дълго време. Материали като Alloy Steel и Hard Alloy се представят отлично в това отношение, като имат висока устойчивост на износване и могат да поддържат острота и прецизност за дълги периоди от време във високочестотна и високояковна работна среда.
В допълнение,Корозионната резистентност също е един от факторите, които трябва да се вземат предвид при избора на материали за удари и умирания. В някои специфични ситуации за належане на таблети, като например боравене с корозивни материали, ударът и матрицата трябва да могат да устоят на химическа ерозия, за да избегнат щети или повлияят на качеството на таблетите. Неръждаемата стомана е материал с добра устойчивост на корозия, която може да поддържа стабилна характеристика във влажна или корозивна среда и затова често се използва в такива специални приложения.
Разбира се,Когато избирате материала на удара и умирането, също трябва да се вземат предвид фактори като трудност на разходите и обработката. Въпреки че твърдите сплави и керамичните материали имат отлична работа, разходите им са сравнително високи и трудностите на обработката също са значителни. Следователно, докато отговаряте на изискванията за ефективност, препоръчително е да избирате материали с по -ниски разходи и по -ниски затруднения с обработката, доколкото е възможно. Въглеродната стомана и сплавта стомана обикновено се използват материали за перфорации и матрици поради умерената си цена и добрите характеристики на обработката.
Редовна поддръжка и обслужване
Редовната поддръжка и обслужване на удара и матрицата на таблета е от решаващо значение за осигуряване на дългосрочна стабилна експлоатация и разширен експлоатационен живот.
Почистване:След всяка употреба остатъците върху пробиването умират и дупките трябва да се почистват навреме, за да се избегне абразия или запушване, причинени от остатъците от прах, частици или други примеси.
Смазване:Според използването на оборудването смажете редовно ключовите части, за да намалите триенето и носенето.
Инспекция:Преди и след всяка употреба проверете външния вид, размера и формата на пробиването умира и умирайте дупки, за да се уверите, че те отговарят на производствените изисквания.
Разглобяване и почистване:
Редовно разглобявайте дупките за матрици и матрици и използвайте професионални агенти за почистване и инструменти, за да ги почистите старателно.
По време на процеса на почистване обърнете внимание, за да избегнете използването на твърде груби инструменти или четки, за да избегнете надраскване на повърхността.
Проверка и ремонт:
Проверете износване на дупката за матрица и матрица и ако е необходимо, поправете или заменете.
Проверете гостния клирънс на дупката на матрицата и матрицата, за да се уверите, че той отговаря на изискванията за производство.
Проверете качеството на повърхността на матриците и дупките за матрици, ако има драскотини, пукнатини и други дефекти, те трябва да бъдат ремонтирани или заменени навреме.
Смазване и предотвратяване на ръжда:
Смажете разглобените умира и умират дупки, за да намалите триенето и носенето.
Ударът умира и дупки, които не се използват за дълго време, трябва да се лекуват с лечение против руст, за да се избегне, засягащ ръждата, влияеща върху ефекта на използване.
Професионална проверка:Поканете професионални организации да инспектират редовно Dies и да умират дупки, за да гарантирате, че тяхната точност и изпълнение отговарят на изискванията за производство.
Професионална поддръжка:Ако пробиването умре и дупките за матрици са сериозно износени или повредени, професионалният персонал за поддръжка трябва да бъде поканен да ги поправи или замени.
Предпазни мерки
Спецификация на операцията:В процеса на използване операцията трябва да се извършва в строго съответствие със спецификацията на операцията, за да се избегне повреда на дупката за матрица и матрица, причинена от неправилна работа.
Среда за съхранение:Пробиването умира и дупките трябва да се съхраняват в суха, вентилирана среда без корозивен газ, за да се избегне влага, топлина или корозия.
Редовна подмяна:Според производствената ситуация и експлоатационния живот на пробиването умира и дупки за умиране, новите умиращи умира и дупки трябва да бъдат заменени редовно, за да се гарантира качеството и ефективността на производството.
За да обобщим, редовното поддръжка и поддръжка на таблета и умиране трябва да обмислят цялостно много аспекти като почистване, смазване, проверка и ремонт. Чрез мерките за научна поддръжка и грижи той може да осигури дългосрочната стабилна работа и да удължи експлоатационния живот на дупки за удари и умира.
Фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на материали
Твърдост и устойчивост на износване
Твърдост
Материалът на матрицата трябва да има висока твърдост, за да устои на налягането и триенето, генерирани от лекарствената суровина по време на процеса на натискане. Материалите с висока твърдост могат да намалят износването и да удължат експлоатационния живот на матрицата.
Устойчивост на износване
Устойчивостта на износване е един от важните показатели за производителност на материалите за матрици. Материалът с добра устойчивост на износване може да намали износването на матрицата по време на употреба и да гарантира качеството и стабилността на размерите на таблета.
Здравина и сила
Издръжливост: Материалите на матрицата трябва да имат известна здравина, за да устоят на въздействието и вибрациите, които могат да възникнат по време на процеса на натискане. Добрата здравина на материала може да намали разкъсванията и увреждането на матрицата, да подобри ефективността и безопасността на производството.
Сила: Материалът на матрицата трябва да може да издържи по -голямо налягане и стрес, за да гарантира, че по време на процеса на натискане не се появява деформация или повреда. Материалът с висока якост гарантира стабилността и надеждността на матрицата.
Корозионна устойчивост
Умиращите трябва да имат добра устойчивост на корозия, за да се противопоставят на корозивните компоненти, които могат да присъстват във фармацевтичните суровини. Добрите материали за устойчивост на корозия могат да намалят корозията и износването на матрицата по време на употреба и да гарантират качеството и безопасността на таблета.
Обработка на производителността и разходите
Обхвата
Обработността на материала на матрицата също е важно съображение. Лесните за обработка материали могат да намалят производствените разходи и да подобрят ефективността на производството. В същото време добрата ефективност на обработката може също да гарантира точността и стабилността на формата на матрицата.
Разходи
Когато избирате материали за умиране, вие също трябва да вземете предвид фактора на разходите. Разликата в цените на различните материали е голяма и е необходимо да се избере според действителното търсене и бюджет. Съгласно предположението за осигуряване на качество, изборът на материали с по-ниска цена помага за намаляване на производствените разходи.
Специфични нужди и адаптивност
Специфични изисквания
В зависимост от вида, спецификациите и специалните изисквания на произведените таблетки, може да се наложи да се изберат матрични материали със специфични свойства. Например, за производството на таблетки, които изискват висока температурна устойчивост, могат да бъдат избрани материали с висока температурна стабилност.
Приспособимост
Умиращите трябва да се адаптират към различни производствени процеси и изисквания за оборудване. Когато избирате материали, е необходимо да се вземат предвид тяхната съвместимост със съществуващите производствени процеси и оборудване, за да се гарантира плавният напредък на производството.
Популярни тагове: таблетки Punch and Die, China Tablet Punch and Die Manufacters, доставчици, фабрика
Един чифт
Комплект за производство на хапчетаСледваща
Преса за ръчна таблеткаИзпрати запитване
