Различни сценарии и оперативни процедури за ръчни таблетни преси

A Ръчно натискане на таблета, известен също като ръчна преса за таблет или ръчна преса за лекарство, е устройство, което натиска твърди лекарства или проби, като се прилага ръчно налягане. Обикновено се състои от формата на пресата, колелото за преса, ръчното колело, тялото и регулиращото устройство. Простата работа, лесната поддръжка и малък отпечатък направете ръчни пресовки за таблети, идеални за използване в лаборатории и дребномащабно производство. Ръчните преси на таблети могат да бъдат категоризирани в пресечки за таблет с един удар, много пробивни пресования на таблети, ротационни пресички за таблети и т.н. според различни структури и функции. Различните модели са подходящи за различен мащаб на производството и експерименталните нужди. Например, пресите с таблети с един удар са подходящи за подготовка на проби и малки партидни производства, докато много пробивни таблетки и пресите на въртящи се таблети са подходящи за сценарии, които изискват непрекъснато производство.

 

Във фармацевтичната индустрия ръчните таблетни преси се използват широко за лабораторни изследвания, малки партидни производство и подготовка на проби от клинични изпитвания.

► Лабораторни изследвания
В етапа на разработване на лекарства изследователите често трябва да приготвят големи количества проби за експерименти и анализ. Ръчните преси на таблети са в състояние да изпълнят тези нужди поради високата си точност и гъвкавост. Например, с ръчна преса за таблети, изследователите могат лесно да приготвят таблетки с различна дебелина, твърдост и форми за разтваряне, стабилност, бионаличност и други проучвания.

► Малка партидна производство
За някои нови или специални лекарства с малко пазарно търсене, ръчната преса за таблети може ефективно да изпълни тези малки производствени задачи. Той не само избягва високата цена на мащабното производствено оборудване, но и може бързо да коригира производствената скала според действителното търсене.

► Подготовка за клинична проба
В етапа на клиничното изпитване обикновено са необходими голям брой проби от таблетки за тестване на пациента. Една ръчна преса за таблети може бързо и точно да подготви тези проби, за да гарантира, че съставът, дозата и свойствата на всеки таблет са последователни, като по този начин подобряват точността и надеждността на клиничните изпитвания.

 

В хранителната индустрия ръчните таблетни преси също се използват широко за приготвяне на хранителни проби, тестване на качеството и контрол на качеството.

► Приготвяне на проба за храна
В процеса на изследване и развитие на науката за храните често е необходимо да се приготвят хранителни проби с различни форми и размери, като бонбони, бисквитки, хранителни таблетки и др. Ръчните преси на таблети могат лесно да натискат суровини в необходимите форми и размери за последващо тестване и анализ.

► Тестване на качеството
Хранителната индустрия изисква високо качество по отношение на твърдост, хрупкавост и текстура на продуктите. С ръчните пресички за таблети производителите на храни могат да контролират точно условията на натискане на своите продукти, за да гарантират постоянно качество от партида до партида. В допълнение, ръчните преси на таблетки могат да се използват за тестване на механичните свойства на хранителните продукти, като якост на натиск и якост на гъвкавост.

► Контрол на качеството
Контролът на качеството е от решаващо значение в процеса на производство на храни. Ръчните преси за таблети могат да гарантират, че всеки продукт отговаря на стандартите за качество, като по този начин намалява дефектните проценти на продуктите и оплакванията на клиентите. Чрез регулиране на празнината на формата на пресата и натискащото налягане, производителите могат точно да контролират ключовите индикатори като дебелината, теглото и твърдостта на продукта.

 

В козметичната индустрия ръчната таблетка се използва главно за приготвяне и тестване на твърди козметични продукти като прах, сянка на очите, руж и т.н.

► Подготовка на продукта
Козметичните производители обикновено трябва да приготвят плътни козметични проби в различни форми и размери за проучвания на пазара и тестване на потребителите. Ръчен компактор може да натисне прахообразни съставки в желаната форма и размер, като същевременно гарантира плътността и равномерността на продукта.

► Тестване на формулировката
По време на разработването на козметични формулировки са необходими обширни тестове и регулиране на различни съставки и съотношения. Ръчните преси на таблети могат бързо да подготвят проби от различни състави и съотношения за сензорна оценка и тестване на производителността.

► Контрол на качеството
Качествената стабилност на твърдите козметични продукти е един от най -важните показатели за загриженост на потребителите. С ръчна преса за таблети производителите могат точно да контролират належащите условия на своите продукти, като по този начин гарантират последователност в индикатори за качество, като твърдост и хрупкавост от партида до партида.

 

Правилното използване на ръчната преса за таблети е ключът за осигуряване на качеството на продукта и ефективността на работната работа. По -долу е основната процедура за работа на ръчната таблетна преса:

◆ Подготовка Почистете пресата на таблета, за да сте сигурни, че тялото и формата на пресата са чисти и без примеси. Проверете хлабината на матрицата и натискането на натиска, за да се уверите, че отговарят на изискванията на продукта. Подгответе необходимите суровини и форми. ◆ Хранене и предварително натискане Изсипете подходящо количество суровина във формата на пресата, за да осигурите равномерно разпределение на суровината. Внимателно завъртете или разклатете пресата, за да направите първоначално уплътнените суровини. ◆ Официално натискане Завъртете или разклатете енергичното колело на пресата, докато суровината бъде напълно уплътнена в желаната форма и размер. Наблюдавайте дали натиснатите таблетки отговарят на стандарта за качество, ако е необходимо, регулирайте празнината на формата за пресата и натискането на натиска.

◆ Изхвърляне и проверка Докоснете леко формата за натискане, за да изключите натиснатите таблетки от формата. Проверете дали външният вид, теглото, твърдостта и еднаквостта на таблетките отговарят на изискванията. ◆ Почистване и поддръжка Почистете пресата и формата на таблета, за да премахнете остатъчните суровини и примеси. Нанесете подходящо количество смазочно масло, за да поддържате нормалната работа на оборудването. Съхранявайте пресата на таблета в суха и вентилирана среда, за да избегнете влага и корозия.

Когато използвате ръчно натискане на таблета, трябва да обърнете внимание на следните точки:

► Безопасна работа
Когато работите с ръчна натискане на таблет, трябва стриктно да следвате процедурите за работа за безопасност, за да избегнете злополуки. Например, когато сменяте форми и регулирате налягането, трябва да изключите мощността и да я изключите; Когато почиствате и поддържате оборудването, трябва да избягвате да използвате корозивни вещества и остри инструменти и т.н.

► Избор на мухъл
Когато избирате плесен, трябва да изберете правилния според формата и размера на таблета. В същото време е необходимо също да се обърне внимание на качеството и прецизността на формата, за да се гарантира, че подготвените таблетки отговарят на изискванията за качество.

► Регулиране на налягането
При регулиране на налягането той трябва да се регулира разумно според естеството на суровините и дебелината на таблетките. Твърде малкото налягане може да доведе до разхлабване или разслояване на таблетки; Прекалено голямото налягане може да доведе до твърдост или разкъсване на таблетки. Следователно е необходимо да бъдете внимателни при коригиране на налягането и провеждане на няколко теста, за да намерите оптималната стойност на налягането.

► Поддръжка на оборудването
По време на използването на ръчна таблетна преса, оборудването трябва да се поддържа и обслужва редовно. Например, частите от оборудването трябва да се почистват редовно, за да се отстранят остатъците и праха; Подвижните части на оборудването трябва редовно да се смазват, за да се сведе до минимум износването и триенето; и електрическите и трансмисионните части на оборудването трябва редовно да се проверяват, за да се гарантира правилната работа и безопасността на оборудването.