Оборудване за лиофилизация
video

Оборудване за лиофилизация

1. Основна сушилня за замразяване:
(а) 10 серии
Настолен плот на лабораторията (замразен материал 1. 5-2 kg)
(б) 12 серии
Лабораторни везни вертикални (замразени материали 2 кг)
в) 18 серии
Скали за научни изследвания (замразен материал 3 кг)
2. Пилотен замразяващ сушилня:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- kg)
3. Индустриална сушилня за замразяване:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (замразено тегло 5T ~ 60T)
4.Прогизацията: Настройте необходимите спецификации
(а) Замразена зона
(б) Сушено от замразяване тегло
в) Замразен изсушен материал
(D) Между слоевото количество/размер
(д) Температура на студения капан
Изпрати запитване
Чат сега

Описание

Технически параметри

A Оборудване за лиофилизация,Известен също като сушилня за замразяване, е оборудване, което използва технология за замръзване за бързо дехидратиране на материали.Той работи, като бързо замразява съдържанието на вода на материал в лед, а след това, при високи вакуумни условия, премахва леда чрез процес, наречен сублимация, където ледът се трансформира директно във водна пара, без да преминава през течно състояние. Тази техника значително ускорява скоростта на изпаряване и подобрява ефективността на охлаждане. Полученият продукт, изсушен на замръзване, е гъвкав, с минимално свиване, отлични свойства на рехидратация и много ниско съдържание на влага, което го прави подходящ за дългосрочно съхранение и транспортиране.

Сушилните за замразяване намират широко приложение в индустрии като обработка на храни, фармацевтични продукти и биотехнологии, поради способността им да запазят оригиналните свойства и биоактивността на обработваните материали.

 

Freeze dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

Ръководство за спецификации
10 серии

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

12 серии

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

18 серии

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Parameter | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Методи на отопление
Електрическо отопление

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Отопление на силиконово масло

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Оперативни процедури

 

Оперативният процес на билкови материали за сушене на замразяване с помощта на aОборудване за лиофилизациявключва няколко важни стъпки. Ето подробен преглед:

1. Подготовка на билкови материали

Почистване и сортиране: Започнете с цялостно почистване на билковите материали, за да премахнете всички примеси като прах, мръсотия или нежелани растителни части. Сортирайте през билките, за да осигурите равномерност и изхвърлете всички повредени или неподходящи екземпляри.

Предварително лечение: В зависимост от специфичната билка, стъпките за предварително лечение могат да включват рязане, смилане или оразмеряване на материала, за да се подобри ефективността на сушене на замразяване и да се осигури равномерно изсушаване.

Бланширане (незадължително): За някои билки кратък бланширащ процес в гореща вода или пара може да инактивира ензимите и да помогне за поддържане на цвета. Тази стъпка обаче трябва да бъде внимателно обмислена, тъй като може да промени свойствата на билката.

2. Замразяване

Зареждане на тавите: Подредете равномерно подготвените билкови материали върху тави за сушене на замразяване, като се уверите, че те не са пренаселени, за да позволят правилното циркулация на въздуха и ледената сублимация.

Замръзваща камера: Поставете натоварените тави в камерата за замръзване на оборудването. Камерата се охлажда до температурите, обикновено вариращи от -40 до -80 степен. Тази стъпка втвърдява съдържанието на вода в билковия материал в ледени кристали.

Време за замразяване: Продължителността на процеса на замръзване зависи от вида и количеството на билковия материал, както и от капацитета и настройките на оборудването. Тя може да варира от няколко часа до една нощ.

3. Първично изсушаване (сублимация)

Вакуумно приложение: След като материалите са напълно замразени, вакуумната помпа се активира, за да създаде среда с ниско налягане в камерата. Това намалява налягането до ниво, при което водните пари могат да бъдат преобразувани директно от твърдо (лед) в газ (пари), без да преминават през течно състояние, процес, известен като сублимация.

Регулиране на температурата: Температурата на камерата постепенно се повишава, обикновено до -20 градус и +20 степен, за да се улесни сублимацията. Прецизната температура се контролира, за да се оптимизира скоростта на сублимация, без да причинява термично разграждане на билките.

Първична продължителност на сушене: Тази фаза може да продължи от няколко часа до няколко дни, в зависимост от фактори като размера на партидата, съдържанието на вода в билките и ефективността на лиофилизацията.

4. Вторично изсушаване (десорбция)

По -нататъшно вакуум и затопляне: След първично изсушаване се отстранява остатъчната вода, свързана с билковата матрица под формата на адсорбирана вода. Температурата на камерата се повишава допълнително, обикновено до около стайна температура или малко над, като същевременно се поддържа вакуума.

Продължителност: Вторичното сушене може да отнеме няколко часа, за да се завърши, като гарантира задълбочено отстраняване на всяка останала влага.

5. След обработката

Спиране на вакуума: След като се постигне желаното ниво на сухота, вакуумът бавно се освобождава, за да се предотврати реабсорбцията на влагата.

Разтоварване: Внимателно отстранете тавите от камерата за лиофилизация и оставете изсушените билкови материали да се охладят до стайна температура преди работа.

Опаковане: Съхранявайте билки, изсушени на замръзване в херметични, влага, за да поддържате качеството им. Помислете да използвате промиване на азот или уплътняване на вакуум за дългосрочно съхранение.

 

6. Контрол на качеството

Тестване на съдържанието на влага: Използвайте анализатори на влага, за да проверите окончателното съдържание на влага в изсушените билки, като гарантирате, че те отговарят на определените стандарти за качество.

Органолептична оценка: Провеждайте визуални, обонятелни и тактилни проверки, за да гарантирате, че билките запазват желания си цвят, аромат и текстура.

 

Приложения

 

Замразяване на сушена ваксина
 
Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Замразените ваксини използват патогенни микроорганизми чрез преминаване или генетична модификация, за да направят патогенните микроорганизми непатогенни, без да унищожават оригиналната имуногенност.

 

Патогенните микроорганизми, които са загубили своята патогенност, се усилват. Поставете културния разтвор в машина за сушене на замръзване и използвайте ниска температура, за да увеличите вакуума в машината за сушене на замръзване, така че водата в културния разтвор да бъде разделена чрез сублимация и се прави сух прах, който поддържа оригиналната имуногенност на микроорганизма, който се прави ваксина за сушене на замразяване.

 

Предимства на сушени от замразяване ваксини

 

Замразените ваксини притежават множество предимства, които допринасят за широкото им използване и ефективност. Ето подробен преглед на ключовите предимства на сушените от замразяване ваксини:

1. Стабилен характер и лекота на съхранение

Силно стабилен поради дехидратираната им форма. В резултат на това те могат да се съхраняват и транспортират при редовни условия на студена верига, без да е необходимо строго хладилник. Тази стабилност гарантира, че ваксините запазват своята потентност и ефективност за по-дълги периоди, дори в отдалечени или ограничени с ресурси настройки.

2. Удобство и гъвкавост

Позволява ваксините да бъдат опаковани в леки и преносими формати, като флакони или таблетки. Тази преносимост улеснява разпределянето на ваксини в труднодостъпни зони, като гарантира по-широко покритие и достъп. Освен това ваксините, изсушени от замразяване, могат да бъдат разтворени бързо и лесно в точката на употреба, осигурявайки гъвкавост в програмите за ваксинация.

3. Запазване на антигенността

Запазва антигенните свойства на ваксините, като гарантира, че те предизвикват желания имунен отговор. Процесът на дехидратация минимизира химичните и физическите промени, които биха могли да компрометират имуногенността на ваксината. Това запазване на антигенността е от решаващо значение за ваксините да бъдат ефективни за предотвратяване на заболявания.

4. Ефективност на разходите

Това е рентабилен метод за производство и съхранение на ваксини. Процесът е сравнително прост и мащабируем, което позволява ефективно производство на големи количества ваксини. Освен това, стабилността и преносимостта на сушени от замразяване ваксини намаляват нуждата от скъпа инфраструктура със студена верига, като допълнително намаляват разходите.

5. Безопасност и лекота на администриране

Като цяло по -безопасен и по -лесен за администриране в сравнение с други състави на ваксината. Тъй като те са без консерванти и стабилизатори, те представляват по -малък риск от алергични реакции или други нежелани събития. Освен това, процесът на възстановяване е лесен, като свежда до минимум потенциала за грешки или замърсяване по време на администриране.

В обобщение, ваксините, изсушени от замразяване, предлагат редица предимства, които повишават тяхната ефективност, достъпност и ефективност на разходите. Тези ваксини играят решаваща роля в глобалните програми за ваксинация, допринасяйки за превенцията и контрола на различни заболявания.

 

Защо да ни изберем? 

Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

На нашата компанияоборудване за лиофилизацияПредлагайте значителни предимства при производството на сушени от замразяване ваксини. На първо място, нашата технология за усъвършенствано сушене на замразяване гарантира, че ваксините запазват своята потентност и имуногенност през целия процес на дехидратация. Това запазва антигенността на ваксините, от решаващо значение за ефективната профилактика на заболяването.

 

Освен това, нашите замразяващи-сушители са предназначени за висока ефективност и мащабируемост, което позволява производството на големи количества ваксини с минимален престой. Стабилността и преносимостта на получените ваксини, изсушени от замразяване, допринасят за тяхната широко разпространена употреба и достъпност, дори и в отдалечени райони. Освен това, нашите замразяващи-сушители отговарят на строгите стандарти за качество и безопасност, като гарантират безопасността и надеждността на произведените ваксини.

 

В обобщение, нашите замразяващи-сушители предлагат цялостно решение за ефикасно и ефективно производство на сушени от замразяване ваксини, допринасящи за глобалното здраве и благополучие.

 

Оборудване за лиофилизация, известен също като апарат за сушене на замразяване, е решаваща технология, използвана в различни индустрии, включително фармацевтични продукти, биотехнологии, обработка на храни и козметика за запазване на чувствителни материали в стабилна, стабилна форма на рафтове. Това усъвършенствано оборудване работи на принципа на сублимация, където водата се трансформира директно от твърдо (лед) в газово (пари), без да преминава през течната фаза.

Основните компоненти включват камера за замръзване, вакуумна помпа и система за отопление. Първоначално материалът, който трябва да бъде лиофилизиран, се замразява при изключително ниски температури, обикновено под -40 степен. След като се втвърди, камерата се евакуира, за да създаде среда с ниско налягане, което позволява на леда да се възвише при контролирани условия на отопление. Системата за вакуумна помпа играе жизненоважна роля за поддържането на тази атмосфера с ниско налягане, като гарантира ефективна сублимация.

Съвременната лиофилизация разполага с модерни системи за управление, които наблюдават и регулират точно температурата, налягането и отоплението. Това гарантира оптимални условия на процеса, повишаване на качеството на продукта и минимизиране на риска от деградация. Освен това, някои модели включват възможности за автоматизация и дистанционно наблюдение, улесняване на рационализираната работа и подобрена последователност на процеса.

Ползите от използването на лиофилизация са многобройни, включително продължителен срок на годност, запазване на структурата и активността на материала и лекотата на възстановяване. Технологията обаче е известна и с високите си първоначални инвестиционни и оперативни разходи, което налага внимателно разглеждане на изискванията на процеса и икономическите фактори. Като цяло той остава крайъгълен камък в запазването на деликатни материали, което позволява разработването и комерсиализацията на иновативни продукти в различни индустрии.

 

Популярни тагове: Оборудване за лиофилизация, производители на оборудване за лиофилизация в Китай, доставчици, фабрика

Изпрати запитване