Пилотен мащаб Лиофилайзер
video

Пилотен мащаб Лиофилайзер

1. Основна сушилня за замразяване:
(а) 10 серии
Настолен плот на лабораторията (замразен материал 1. 5-2 kg)
(б) 12 серии
Лабораторни везни вертикални (замразени материали 2 кг)
в) 18 серии
Скали за научни изследвания (замразен материал 3 кг)
2. Пилотен замразяващ сушилня:
{{0}}. 2m²\/0. 3m²\/0.5m²\/1m²\/2m²\/--- kg)
3. Индустриална сушилня за замразяване:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (замразено тегло 5T ~ 60T)
4.Прогизацията: Настройте необходимите спецификации
(а) Замразена зона
(б) Сушено от замразяване тегло
в) Замразен изсушен материал
(D) Между слоевото количество\/размер
(д) Температура на студения капан
Изпрати запитване
Чат сега

Описание

Технически параметри

TheПилотен мащаб Лиофилайзерсе използва във фармацевтичната индустрия за производство на сух фармацевтичен прах, който може да се съхранява стабилно при стайна температура за дълго време и е лесен за транспортиране и използване. Понастоящем основните производствени зони за пилотни машини за замразяване на мащаби включват Китай, Европа и др. И група от отлични производители и марки също се появиха на пазара. очаква се да постигне по -широко приложение и по -задълбочено развитие в бъдеще.

 

Freeze dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Таблица за спецификации

 

Електрическо отопление

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

Отопление на силиконово масло

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Freeze Dryer Heating Method | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Фактор на влияние

 

Температурата на отработените газове на сушилнята за замръзване се контролира от оператора на сушилнята за замразяване. Ако не може да бъде контролирана, това показва, че нашата сушилня за замразяване е неправилно функционирала. Преди да се справим с неизправност на сушилнята за замръзване, трябва да разберем какво влияе върху температурата на отработените от гасмото на сушилнята за замръзване.

 

От гледна точка на използването на енергията

 

Надяваме се, че колкото по-висока е температурата на отработените газове на машината, толкова по-добра и за предпочитане същата като температурата на всмукване, в този момент „отпадъчното охлаждане“ е нула. Но в действителност това не може да бъде постигнато и не е рядкост за разликата в температурата между входа и изхода на машината за замразяване, за да надвиши 15 градуса.

  • Енергията неизбежно се губи по време на процеса на предаване и обмен;
  • Коефициентът на топлопреминаване на хомогенни газове с ниска температура и малка температура разлика в конвекцията на стената топлопредаване (особено при пренос на топлина надолу по веригата) не е голям;
  • В процеса на топлообмен, охлаждането на наситения поток на горещ въздух неминуемо се придружава от фазовата промяна. Част от абсорбираната студена енергия трябва да се използва за заплащане на латентната топлина на фазата, като по този начин ограничава намаляването на температурата на горещия въздушен поток. Това на свой ред ограничава повишаването на температурата на студения въздушен поток.

 

По отношение на температурата на отработените газове

 

Причината за високата температура на отработените газове на сушилнята за замръзване

 

 

По време на основния ремонт на главата на въздушния компресор понякога е ненормално температурата на отработените газове на сушилнята да бъде твърде висока, което може да бъде:

  • Температурата на сгъстения въздух е твърде висока или дебитът е твърде висок;
  • Промените в условията на труд на хладилната система причиняват повишаване на температурата на изпаряване на хладилния агент, което води до недостатъчно охлаждане на сгъстения въздух в изпарителя;
  • Разсейването на топлината върху външната стена на тръбопровода Precooler е твърде голямо.

 

Причините за ниската температура на отработените газове на машината за сушене на замръзване включват

 

 

  • Недостатъчна площ за пренос на топлопреминаване на предварителното и излишното охлаждане на изпарителя;
  • ниска температура на входа или нисък дебит на сгъстен въздух;
  • Условията на работа на хладилната система са се променили, което води до налягането на хладилния агент да бъде по -ниско от нормалната стойност.

 

Само чрез разбиране на факторите, които влияят на температурата на отработените газове наПилотен мащаб ЛиофилайзерМожем ли по -добре да се справим с разломите своевременно и да намалим загубите. Freeze сушилнята е едно от оборудването, което обикновено се използва във фабрики през лятото.In the precooler,cold and hot compressed air exchange heat and mass,and the total heat exchanged is equal.However,the saturated hot air flow undergoes a phase transition during the cooling process.The occurrence of condensed water requires a portion of the cooling capacity to be consumed.And all the heat absorbed by the cold air flow during the heat exchange process is used for heating,so the temperature change amplitude of the cold and hot air flows is different.The rule is that the Амплитудата на охлаждането на потока на горещия въздух е по -малка от амплитудата на нагряване на потока на студения въздух. Например, при определени работни условия, горещият въздух може да намалее от 40 градуса на 28 градуса, с намаление от 12 градуса, докато студеният въздух може да се увеличи от 5 градуса на 24 градуса, с увеличаване на до 19 градуса.

 

Характеристики на производителността

Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech
 

Хладилност с висока ефективност и капацитет за улавяне на водата:Приемайки технологията за охлаждане на каскада, тя разполага с голям капацитет за охлаждане и силна способност за улавяне на вода, която може бързо да понижи температурата на материала и ефективно да събира сублимираната вода, като значително намалява времето за сушене на замръзване. Например, температурата на студения капан може да бъде толкова ниска, колкото -85 градус, а капацитетът за улавяне на вода може да достигне над 6L\/24h, като гарантира ефективността на сушене.

 

Високо прецизен контрол на температурата и равномерност:Температурата на рафта се контролира точно чрез циркулация на силиконово масло, с температурна грешка по -малка или равна на 1 градус, като се гарантира температурната консистенция във всички точки. Този дизайн избягва местното прегряване или преохлаждане и е особено подходящ за чувствителни към температурата биологични продукти и лекарства, осигурявайки стабилно качество на сушене.

 

Пълна автоматизация и интелигентен мониторинг:Оборудването е оборудвано с програмируема система за управление, поддържаща автоматизирана работа с пълен процес от предварително замръзване до изсушаване. Кривата на процеса и данните се показват в реално време през сензорния екран. Потребителите могат интуитивно да наблюдават параметрите като температура и степен на вакуум и поддържат съхранение и експортиране на данни, което е удобно за оптимизиране и проследяване на процесите.

 

Структурни и материални предимства:Стаята за сушене на замразяване е изработена от 304 неръждаема стомана, която е устойчива на корозия и лесна за почистване. Стаята за сушене е оборудвана с врата от плексиглас с висока промовност, която улеснява наблюдението на материалното състояние. В допълнение, оборудването е оборудвано с независими дизайни на безопасност като защита от свръхток и претоварване, за да се осигури оперативна надеждност.

 

Гъвкава конфигурация и мащабируемост:Той предлага незадължителни функции като устройства за тестване на евтектични точки и автоматични устройства за запушалки, за да отговарят на различни изисквания на процеса. Някои модели поддържат проект за проникване на стенни изолации, който е подходящ за оформлението на чисти работилници и съвместим с различни контейнери като флакони и ампули, подобряване на гъвкавостта на производството.

 

Енергийно опазване и нисък шум:Снабден с внесени ултра-тихотни компресори и оптимизирана система за хладилник, той осигурява производителност, като същевременно намалява консумацията на енергия и шума, което я прави подходящ за дългосрочна работа в лаборатории и пилотни инсталации.

Система за обработка на материали

 

Системата за обработка на материали наПилотен мащаб Лиофилайзере важна част от него, която е отговорна главно за зареждането, разтоварването, предаването и обработката на материала по време на процеса на сушене на замразяване.

Основна функция

 

Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech

Зареждане и разтоварване на материала

  • Системите за обработка на материали обикновено са оборудвани с материални палети или тави, за да се зареждат материали, които да се изсушат.
  • Палетите или тавите трябва да бъдат проектирани, за да се улесни зареждането и разтоварването на материалите, като същевременно гарантира стабилност и равномерност по време на процеса на сушене на замразяване.
  • Някои системи за обработка на материали също могат да бъдат оборудвани с автоматични устройства за влизане и излизане за по -нататъшно повишаване на ефективността на производството.
Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech

Трансфер на материали

  • По време на процеса на сушене на замразяване материалът трябва да се прехвърля на различни етапи, например от зоната на зареждане до камерата за сушене на замразяване или от камерата за сушене на замразяване до зоната на разтоварване.
  • Системата за обработка на материали трябва да може да гарантира безопасността и стабилността на материала по време на предаването и да избегне увреждане на материала или замърсяване.
Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech

Процес на сушене на замразяване

  • По време на процеса на сушене на замразяване може да се наложи системата за обработка на материали да разбърква, обръща или вибрира материала, за да се гарантира, че материалът е равномерно нагряван и изсушен.
  • Тези операции спомагат за подобряване на ефективността и качеството на лиофилизацията, като същевременно намаляват градиентите на температурата и влажността в материала.
Технически характеристики
 
 

Автоматизация и интелигентност

Системата за обработка на материали на съвременната машина за сушене на пилотни скали обикновено е оборудвана с автоматизация и интелигентна технология, като автоматично подаване в и извън устройство, автоматично смесване на устройство и т.н.

Тези технологии намаляват ръчната интервенция и повишават ефективността на производството, като същевременно гарантират стабилност и последователност в процеса на лиофилизация.

 
 
 

Модулен дизайн

Системата за обработка на материали обикновено приема модулен дизайн, който е лесен за потребителите да избират и конфигурират според действителните нужди.

Модулният дизайн също така позволява на потребителите да разширяват и надграждат системата за обработка на материали според изискванията на производството.

 
 
 

Лесно за почистване и поддържане

Системите за обработка на материали трябва да бъдат проектирани с нужда от лесно почистване и поддръжка.

Обикновено е проектиран с подвижни части и лесен достъп за потребителите, за да извършват ежедневни работи по почистване и поддръжка.

 

Предимство на приложението

Подобряване на ефективността на производството

Автоматизираните и интелигентни системи за обработка на материали намаляват ръчната намеса и повишават ефективността на производството.

Чрез оптимизиране на процеса на прехвърляне на материали и обработка на материала може да се съкрати цикълът на сушене на замразяване и скоростта на използване на оборудването може да бъде подобрена.

Осигурете качество на продукта

Системата за обработка на материали гарантира стабилност и равномерност по време на процеса на сушене на замразяване.

Чрез оптимизиране на операции като разбъркване, преливане или вибрация, градиентите на температурата и влажността в материала могат да бъдат намалени, като по този начин се подобри качеството на сушене на замръзване.

Намалете оперативните разходи

Автоматизираните и интелигентни системи за обработка на материали намаляват разходите за труд и потреблението на енергия.

Чрез оптимизиране на процеса на сушене на замразяване и подобряване на използването на оборудването, оперативните разходи могат да бъдат намалени и да се подобрят общите икономически ползи.

 

Как да се съхраняват след сушене

 

 
 
Запечатано съхранение
Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech
01.

Избор на контейнери

Използвайте контейнери с добри запечатващи характеристики, като найлонови торбички, стъклени бутилки или алуминиеви торбички с фолио и др., За да предотвратите замърсяването и корозията на вещества по въздух, влага и прах.

Уверете се, че вътрешността на контейнера е суха, чиста и без остатъчна вода или примеси.

02.

Операция за уплътняване

Веднага след зареждане на материала в контейнера, запечатайте устието на контейнера, за да осигурите плътно уплътнение.

За вещества, които трябва да се съхраняват за дълго време, вакуумните опаковки или опаковането, пълни с азот, могат да се считат за допълнително намаляване на съдържанието на кислород и удължаване на периода на съхранение.

Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech
 
 
Съхранение с ниска температура
Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech
01.

Контрол на температурата

Съхранявайте изсушения материал в ниска температурна среда, като хладилник или фризер. Обикновено се препоръчва да се съхраняват под 4 градуса С, а за особено чувствителни вещества може да се съхранява в среда под минус 20 градуса С.

Избягвайте излагането на високи температури, за да не причините качествено влошаване или повреда.

02.

Мониторинг на температурата

Периодично проверявайте температурата на средата за съхранение, за да се уверите, че температурата е в рамките на зададения диапазон.

Ако температурата е ненормална, предприемете незабавни мерки, за да я коригирате.

Pilot Scale Lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech
1. Съхранявайте далеч от светлината
  • Местоположение за съхранение:

Съхранявайте материала на тъмно място, като чекмеджета, затворени шкафове или торбички за затъмнение, за да предотвратите влиянието и повреди на светлината.

  • Мерки за защита на светлината:

Използвайте светло устойчиви контейнери или опаковъчни материали, като черни или тъмни пластмасови торбички, алуминиеви торбички с фолио и др.

Избягвайте директното излагане на слънчева светлина или силна светлина.

2. Суха среда
  • Контрол на влажността:

Уверете се, че влажността на средата за съхранение е ниска, за да предпази материала от влага. За намаляване на влажността може да се използва десикант или обезвлажнител.

  • Мерки за устойчивост на влага:

Поставете изсушаване, като силикагел, вар и др. В контейнера, за да абсорбира влагата, която може да влезе в контейнера.

Избягвайте контакт с вода или мокра земя.

3. Избягвайте притискане или триене
  • Метод за настаняване:

Поставете материала плосък в контейнера, за да избегнете подреждане или притискане.

Използвайте подходящ пълнител или поддръжка, за да гарантирате, че веществото остава стабилно в контейнера.

  • Транспортни предпазни мерки:

По време на транспортирането избягвайте насилствените вибрации или сблъсък, за да не причините увреждане на материала.

Използвайте специални опаковъчни материали за транспорт, като кутии с пяна, ударни подложки и др., За да предпазите материала от външни удари.

4. Редовна проверка и подмяна
  • Управление на периода на валидност:

Обърнете внимание на датата на изтичане на веществото и го използвайте в рамките на датата на изтичане. Вещества, които надвишават датата на изтичане, могат да изпитат проблеми като влошаване или неуспех.

  • Редовна проверка:

Периодично проверявайте температурата, влажността и други условия на средата за съхранение, за да се уверите, че те са в рамките на зададения диапазон.

Проверете ефективността на уплътняването на контейнера е добра, ако има повреда или изтичане трябва да бъде заменено навреме.

 

A Пилотен мащаб Лиофилайзере специализирано оборудване, използвано във фармацевтичната, биотехнологията и индустрията за преработка на храни с цел сушене на замразяване или лиофилизация в по-малък, експериментален мащаб. Той служи като мост между лабораторни изследвания и пълномащабно производство, което дава възможност на учени и инженери да тестват и оптимизират процесите на сушене на замразяване, преди да ги прилагат на по-голямо търговско ниво.

Работейки на принципа на сублимацията, лиофилайзерът нежно отстранява водата от продукт, като го замразява и след това прилага вакуум, за да доведе до директно преминаване на лед от твърда в пари, без да преминава през течната фаза. Този процес запазва структурата, активността и стабилността на продукта, което го прави идеален за чувствителни материали като ваксини, биофармацевтични продукти, ензими и определени храни.

Използването предлага няколко предимства. Той позволява симулирането на мащабни условия, което позволява на изследователите да идентифицират потенциалните тесни места и да направят корекции съответно. Той също така улеснява разработването на нови формулировки и конфигурации за опаковки, като гарантира, че продуктите отговарят на стандартите за качество, преди да започне мащабното производство. Освен това, пилотните тестове могат да помогнат за оценка на производствените разходи и срокове, подпомагайки вземането на решения, свързани с мащаба и комерсиализацията.

В обобщение, aПилотен мащаб Лиофилайзере решаващ инструмент за разработването и оптимизирането на процесите на сушене на замразяване. Способността му да преодолее разликата между научните изследвания и производството го прави незаменим в стремежа за ефективно, висококачествено производство на чувствителни продукти в различни индустрии. Осигурявайки контролирана среда за експериментално сушене на замразяване, той дава възможност на учените и инженерите да иноватират, усъвършенстват и в крайна сметка предлагат животоспасяващи и подобряващи живота продукти на пазара.

 

Популярни тагове: Пилотен мащаб Lyophilizer, China Pilot Scale производители на лиофилизатор, доставчици, фабрика

Изпрати запитване