Дестилация по къс път

Краткопътдестилацияе специален метод за дестилация, използван главно за материали с висока точка на кипене, температурна устойчивост, високо молекулно тегло и висок вискозитет. Известна е още като молекулярна дестилация или дестилация на къси разстояния.

Този метод на дестилация може да завърши процеса на разделяне за много кратко време, поради което се нарича "къс път". Неговият принцип на работа се основава на принципа на молекулярната дестилация, работеща на кратко разстояние между нагряващата и кондензиращата повърхност, за да се постигне ефективно разделяне.

Лаборатория SPD за CBD

NCF-10ANCF-50A

PID (чертеж на процеси и инструменти) CAD (компютърно проектиране)

Пилотен SPD за CBD

NCF-100CAD (компютърно проектиране)

Индустриален SPD за CBD

МОЛЯ, изпълнете таблицата по-долу за персонализиране:

Списъкът на заявките за къса дестилация
1. Информация за компанията
Компания
уебсайт				Поле
Лице за контакт				Имейл
Номер за връзка				Социално ПРИЛОЖЕНИЕ
2. Информация за вашите смесени материали, които трябва да бъдат пречистени
Подгрупа #сериал	Име			Съдържание (W%)	Точка на кипене (градус) (кор. налягане)	Точка на топене (градус) (Атмосферно)
A
B
C
D
E
F
Забележка	Точна информация за чисто вещество (Химикал, Молекулна формула, CAS)			Тегло съдържание в смесен материал	По подразбиране 101,325 kPa (1 atm), ако НЕ, моля дайте ни налягането на вашата система
(1) Какъв е вискозитетът на вашите смесени материали, които трябва да бъдат пречистени? Нуждаем се от данните в RT(25-30 степен ) и във вашата отоплителна температура
1			mPa.s(cp)	RT (25-30 градуса )	*Попълнете вискозитета в RT (25-30 градуса )
2			mPa.s(cp)		*Попълнете вискозитета и температурата във вашата отоплителна система.
(2) Сетивно описание Какъв е външният вид на вашите смесени материали? а) твърдо вещество; б) восък; в) Вискозна течност; (г) Течност
В RT(25-30 градуса) в коя форма е?					*Попълнете резултата по-горе (a) твърд; б) восък; в) Вискозна течност; (г) Течност
Във вашата температура на отопление. , в каква форма е?
Допълнение: Кратко описание, например, на какво е подобен вашият смесен материал? Като вода, мед или газьол и др.
(3) Има ли твърди частици във вашите смесени материали? Ако да, какво е съдържанието и размера на твърдите частици?
(4) Дали е термочувствителен или фоточувствителен? (При каква температура има странични ефекти? Има ли нужда от изолация от UV светлина? или друго искане...)
3. Вашето целево вещество
(1) Какво е вашето целево вещество? В диаграмата на вашите смесени материали за пречистване, A, B или C?
(2) Каква е вашата заявка за резултат от анализа? След SPD система за пречистване, какви са чистотата и свързани данни? Като например съвкупността от остри примеси, единични примеси и др.
(3) Други искания? Като цвят, мирис и др.
(4) Правили ли сте дестилационните тестове преди? Ако да, искате ли да споделите данните?
(5) Многоетапно разделяне? Ако да, моля, покажете ни вашите подробности за всеки етап на разделяне.
(6) Какъв е производственият капацитет, който искате? Единицата: L/H
(7) Някакво допълнение към SDS? Като токсичност, данни за сигурност (запалими, експлозивни и т.н.)
4. Спомагателно оборудване и информация
(1) Размер на производствената площадка/цеха
(2) Изисквания за взривозащитеност
(3) Има ли циркулираща вода във вашата система?
*Когато проектираме SPD системата, ние ще вземем под внимание въпросите за спестяване на енергия, така че да можем да се възползваме напълно от енергия във вътрешната ни система предварително
(4) Има ли циркулиращ нискотемп. течност във вашата система?
*Ние ще преценим дали ще използваме външния студен капан
(5) Искате ли да използвате грубия вакуум във вашата система?
* Използва се за вакуумно сушене след почистване на оборудването и дегазиране при високо съдържание на обем
(6) Има ли високотемпературна система за циркулация на топлопреносно масло, загрята с гориво или газ?
*Може да се използва за топлообмен за осигуряване на топлина към изпарителя
(7) Захранване
*По подразбиране е 380V\50HZ\3P\N и можем да доставим и всички видове трансформатори или ще коригираме праха според вас поискайте, когато проектираме вашата система.

Краткопътдестилацияразделя течните смеси чрез контролиране на температурата и налягането, което има предимствата на висока ефективност, стабилност и икономия на енергия.

Те могат да бъдат разделени на следните два вида по отношение на материалите:

◆ Традиционно оборудване за стъклена дестилация: Традиционното оборудване за къса дестилация обикновено е направено от стъклен материал. Този материал има добра прозрачност, може да наблюдава процеса на дестилация и има добра устойчивост на корозия към много химически вещества. Стъклените материали обаче могат да имат определени ограничения на механична якост и термична стабилност при висока температура и среда с висок вакуум.

◆ Оборудване за дестилация от неръждаема стомана: Материалът от неръждаема стомана също се използва широко в производството на оборудване за дестилация с малък обхват поради отличната си устойчивост на корозия, стабилност при висока температура и механична якост. Оборудването за дестилация от неръждаема стомана може да издържи на по-високо работно налягане и температура и е подходящо за работа с химикали с по-висока корозивност.

Дестилационната система се състои от следните компоненти:

◆ Дестилационна кула: Дестилационната кула е основният компонент на цялата система, с многостепенни разделителни слоеве. Дестилационните кули обикновено съдържат вътре пълнители или пластинчати структури за увеличаване на повърхностната площ и времето за контакт, като по този начин се подобрява ефективността на разделяне.

◆ Отоплителна система: Отоплителната система е отговорна за осигуряването на енергия за загряване на сместа до желаната температура на изпарение. Обикновено се използват електрически нагреватели или системи за циркулация на горещо масло, за да се осигури равномерно нагряване.

◆ Охладителна система: Охлаждащата система се използва за бързо кондензиране на пара по време на процеса на фракциониране и превръщането й в течност. Охладителната система може да се охлажда чрез методи като циркулация на студена вода или инжектиране на течен азот.

◆ Система за вакуумно изпомпване: Системата за вакуумно изпомпване се използва за създаване на среда с висок вакуум за намаляване на точката на кипене по време на процеса на фракциониране и намаляване на налягането на компонентите на газовата фаза. Обикновено за постигане на това се използват вакуумни помпи или друго високоефективно вакуумно оборудване.

◆ Система за събиране: Системата за събиране се използва за събиране на пречистени продукти и странични продукти след разделяне. Може да включва компоненти като кондензатори и събирателни контейнери за приемане на кондензирана пара.

• Кратко време на престой;
• Ниски работни налягания до 0.1Pa (100Pa=1mbar);
• Дизайн на якето за ефективно отопление и отлично запазване на топлината;
• Ниска температура на дестилация;
• Високи скорости на изпарение.

Дестилация по къс пътсе прилага главно за материали с висока точка на кипене, температурна устойчивост, високо молекулно тегло и висок вискозитет, като млечна киселина, VE, рибено масло, димерна киселина, тримерна киселина, силиконово масло, мастна киселина, бинарна киселина, линолова киселина, ленено семе олеинова киселина, естествена фармацевтична екстракция на активни съставки, глицерол, естери на мастни киселини, етерични масла, изоцианати, изобутил кетон, полиетилен гликол, циклохексанол и т.н. Дестилацията с малък обхват работи под висок вакуум, поради което има характеристиките на енергоспестяване и защита на околната среда.

Поддръжката и поддържането накраткопътдестилацияе от решаващо значение за стабилната работа и експлоатационния живот на оборудването. Ето някои препоръчителни стъпки за поддръжка: