Разбиране на образуването на частици и факторите, влияещи върху размера на частиците при сушене чрез разпръскване

Сушенето чрез пулверизиране е популярен метод, който премахва влагата от различни видове каши, разтвори, суспензии и емулсии. Използва се в производството на фармацевтични лекарства, широка гама от химикали и за производство на хранителни продукти. Освен това, aспрей сушилна машинасе използва и за пречистване на фармацевтични продукти и за увеличаване на срока на годност на хранителни продукти. Тази гъвкавост на пулверизационното сушене е определено предимство за индустриалните производители.

Сушенето чрез пулверизиране е сложен процес и производителите трябва да са наясно с различните фактори, които влияят върху размера на частиците и качеството на изсушения-прах чрез пулверизиране. Това ще осигури по-голям добив с по-плавни операции и по-добро използване на ресурсите. В този блог ще обсъдим тези фактори, за да ви предоставим цялостно разбиране на процеса на сушене чрез пулверизиране.

Фактори като скорост на подаване, тип пулверизация, размери на оборудването за пулверизационно сушене и други имат пряко влияние върху размера на частиците и повърхностната площ. Това от своя страна влияе върху качеството на продукта, което е в полза на производителите. Нека да разгледаме подробно тези фактори, когато използвате aспрей сушилня:

1. Температура на входящия и изходящия въздух

Входящият въздух е въздухът с висока-температура, който влиза в системата, за да изпари съдържанието на влага от материала, като обикновено варира от 30-300 градуса. Пропускането на по-горещ газ увеличава скоростта на изпарение и бързо завършва процеса на сушене чрез разпръскване. Повишаването на температурата обаче може да бъде контрапродуктивно за чувствителни към топлина хранителни продукти и някои фармацевтични лекарства.

От друга страна, изходящият въздух е това, което напуска системата след изсушаване на материала. По-ниската температура на изходящия въздух показва непълно изсъхване и по-високо съдържание на влага в крайния продукт. По-високата температура на изходящия въздух обаче може да доведе до намалено качество на продукта поради прекомерно поглъщане на топлина. Постигането на желаното намаляване на влагата изисква прецизен баланс на входящата и изходящата температура.

2. Тип атомизация

Атомизацията се счита за решаващ процес в процеса на сушене чрез пулверизиране. Това е процес на раздробяване на течна храна на фини капчици, така че да може бързо да изсъхне на прах, когато е изложена на горещ въздух. Следователно, това контролира размера на частиците в крайния прах, скоростта на сушене и осигурява равномерно сушене. Точно затова изборът на правилния тип пулверизатор е от решаващо значение. По-долу са различните видове пулверизатори:

Пулверизатор с дюза под налягане– течност, изтласкана под високо налягане през малък отвор; общи за хранителни продукти.

Две-дюзи за течност– сгъстен въздух (или пара) раздробява течността на капчици, което я прави подходяща за лабораторни-мащаби и-чувствителни към топлина материали.

Ротационен (центробежен) пулверизатор– течността се изхвърля на капки от бързо въртящ се диск/колело; използвани за-широкомащабно непрекъснато сушене чрез разпръскване.

3. Скорост на хранене

Скоростта на подаване или скоростта, с която фуражът навлиза в съда за пулверизационно сушене чрез пулверизиране, има значително влияние върху качеството на крайния продукт. Бавната скорост на подаване води до по-голям размер на частиците и значително намалено съдържание на влага. По-големите частици увеличават течливостта и ги правят по-лесни за събиране, намалявайки загубата.

Напротив, високо{0}}скоростното подаване може да доведе до непълно изсушаване и да наложи необходимостта от множество цикли на сушене. По-бързото подаване обаче води до по-високи производствени добиви и е идеално за чувствителни към топлина-материали. В заключение, постигането на идеален дебит може да подобри ефективността на производството чрез осигуряване на правилното използване на входящия въздух и улесняване на изпарението на водните капки от продукта.

4. Размери на спрей сушилнята

Диаметърът, височината и формата на камерата на спрей сушилнята оказват значително влияние върху качеството на продукта и ефективността на сушене чрез спрей. Сушилната камера с по-голям диаметър увеличава консумацията на енергия, но осигурява на частиците повече пространство за разпространение. Това увеличава скоростта на изпарение и намалява риска от агломерация. По същия начин по-дългата камера за сушене предлага на течността повече време за изпаряване, осигурявайки пълно изсъхване.

 

Интересувате ли се от СПРЕЙ СУШИЛНА за вашата лаборатория/фабрика?[Изпратете запитване сега]

Приложенията на пулверизационното сушене се разпространяват в множество индустрии поради способността им да се справят с гелове, каши, суспензии, пасти и емулсии. Универсалността на спрей сушилните ги прави идеални за сушене на широка гама от материали и решения в различни индустрии. По-долу имаме някои от ключовите приложения на машината за сушене със спрей:

Индустрия	Приложения на спрей сушене
Храна и напитки	Производство на мляко на прах, разтворимо кафе и чай, аромати, оцветители и подсладители, яйчен прах и протеинови прахове
Фармацевтични продукти	Системи за контролирано доставяне на лекарства, инхалатори за сух прах (DPI), антибиотици и ензими, капсулиране на активни съставки
Химикали	Детергенти и катализатори, Полимери и смоли, Торове, Пигменти и багрила
Биотехнология	Капсулиране на пробиотици, стабилизиране на ензими, консервиране на ваксини и биологични продукти
Керамика и материали	Керамични прахове за електроника и покрития, усъвършенствана керамика (напр. цирконий, алуминий), метални оксиди
Козметика	Прахообразни аромати, Капсулирани активни съединения в кремове и лосиони, Слънцезащитни продукти и пигменти
Екологични	Продукти за пречистване на отпадъчни води, Странични продукти от десулфуризация на димни газове, Капсулиране на опасни отпадъци

Техниката на сушене със спрей се използва както за изследователски цели в малък-мащаб, така и за широко{1}}производство. В Acheive Chem (подмарка наXi'an Rich Smart Technology Co., Ltd), ние проектираме и произвеждаме спрей сушилни, които отговарят и на двете нужди. Ние гарантираме, че получавате силно оптимизирани решения за сушене с по-ниска консумация на енергия и по-голяма производителност и в двата случая. Ние предлагаме следните решения за сушене със спрей:

Лабораторна спрей сушилня

Идеален за-изследвания в малък мащаб за производство на сухи прахове от течни суспензии и разтвори в лаборатория за научноизследователска и развойна дейност.

Характеристики

Изработен от издръжливи материали, SS304 и високо-качествено стъкло

Сензорен контрол за по-добър контрол върху критичните параметри

Две дюзи за течности, концентрични коаксиални, равномерно разпръскване

Прозрачна стъклена камера за сушене за-контрол на операциите в реално време

Допълнителните персонализирани функции включват: система за охлаждане на пръскащата глава, филтриращо устройство, магнитно разбъркващо устройство за адекватно подаване

Пилотна сушилня със спрей

Производителите на пилотен мащаб се използват за междинно производствено ниво и играят решаваща роля в процеса на мащабиране. Нашите пилотни -разпръскващи сушилни са основният компонент, който ще ви помогне да постигнете по-плавно и по-икономично мащабиране.

Характеристики

Автоматичен ръкавен филтър за по-висока ефективност

Голям{0}}резервоар за събиране и сушилна камера с персонализирани размери

Центробежният пулверизатор и пулверизаторът с две-флуидни дюзи

Огледално{0}}полирана вътрешна стена, осигуряваща лесно събиране на праха

Температура на входящия въздух: Стайна температура -250 градуса

Изсушаване със спрей по поръчкаing Оборудване

В случай, че стандартното оборудване, споменато по-горе, не отговаря на вашите производствени нужди, ние имаме напълно персонализирани решения за сушене. Нашият отдел за научноизследователска и развойна дейност ще разбере вашите изисквания и производствени цели, за да проектира оптимизирани решения за сушене чрез пулверизиране за вас. Освен това процесът е удобен и нашите инженери ще ви държат в течение с разработката на оборудването и графика.

Сертификат ISO 9001, ясна индикация, че ще получите безкомпромисно качество на материалите и производство, спазващо световните стандарти

Специално внимание към контрола на качеството, където всеки процес преминава през стриктни QC/QA проверки

Гъвкави решения с персонализирани услуги, спестяващи вашите ценни ресурси

Осигуряване на-рентабилни решения

Експертна консултация, доставка на пощенско оборудване и помощ при монтаж.

Спрей сушенето е критичен процес, при който множество фактори влияят върху качеството на крайния продукт и производствения капацитет. Партньорството с Rich Smart Tech ще ви позволи да се справите с всички тези важни аспекти, за да постигнете значително подобрена оперативна ефективност. Получете експертна консултация и надеждно оборудване за сушене със спрей.Свържете се с нас за повече подробности!

Често задавани въпроси

Q.1: Каква е ролята на пулверизационното сушене за увеличаване на срока на годност на хранителните продукти?

A: Сушенето чрез пулверизиране премахва съдържанието на влага от хранителните частици. Това намалява растежа на микроорганизмите, които се нуждаят от вода, за да растат. Освен това прави хранителните артикули лесни за опаковане и транспортиране, без да се компрометира тяхната хранителна стойност.

Q.2: Кои са основните сертификати за качество за оборудването за сушене чрез разпръскване?

A:CE, TUV, BV, SGS, PED и ATEX са някои от сертификатите за стандарт за качество, които трябва да потърсите, преди да закупите оборудването за сушене със спрей. Ще ви бъде от полза по няколко начина:

Първо, той ще гарантира безопасни операции с високо{0}}качествен добив

И второ, сертифицираното оборудване ви помага с разпоредбите за съответствие и одиторските проверки

Q.3: Защо е изключително важно да изберете правилния производител на спрей сушилня?

A: Наличието на правилния производител на спрей сушилня означава:

Навременна-доставка на оборудване, без излишни подробности

Консултации с експерти преди-закупуване, за да се гарантира по-добро{1}}вземане на решения

След{0}}инсталационни услуги, включително професионална помощ при инсталиране и отстраняване на неизправности

Техническа мощ за производство на оборудване по поръчка

В.4: Как да осигурим ефективно сушене чрез разпръскване в индустриален мащаб?

A: Ефективното сушене чрез разпръскване в промишлен мащаб не се постига лесно, тъй като увеличаването на размера въвежда различни променливи. Ето обаче някои важни съвети:

Изберете подходящия тип атомизация

Поддържайте идеален входящ и изходящ въздушен поток

Автоматизирайте процеса на подаване, за да осигурите прецизност

Започнете с пилотен-завод, преди да преминете към действително промишлено{1}}производство.

Можете да се консултирате с нашите експерти за-задълбочена сесия за това как да увеличите ефективността на изсушаването чрез пулверизиране. В тази персонализирана консултативна сесия ще получите ценна информация, която ще има дългосрочни-ползи за производството.

 

Интересувате ли се от СПРЕЙ СУШИЛНА за вашата лаборатория/фабрика? [Намерете инженер сега]