Ролята на оборудването за химическа реакция при извличане на електролитна мед

Xi'an Maike Metal International Group Co., Ltd. (наричана по-нататък "Maike Group"), основана през 1993 г., е важен търговец на метали и минерали в Китай и сега е признат за лидер в китайската индустрия. Има повече от 20 бизнес институции и офиси в континенталната част на Китай, Хонконг, Сингапур, Лондон и други места, образувайки международна маркетингова мрежа, обхващаща повече от 20 държави и региони на шест континента в света.

 

 

През февруари 2015 г. Meike Group и ACHIEVE CHEM съвместно проведоха специален изследователски проект на тема „Как се рафинира електролитната мед“, за да изследват развитието на медта от цветни метали.

 

 

   

 

Медната руда, скрита в дълбоките планини, има множество видове, или блестящи със злато, или цветни, с огромен външен вид, но много ограничена точност и чистота. След дълбоки изкопи медната руда е натрошена,

 

Големи парчета медна руда бяха разделени на хиляди натрошени камъни. С цел по-добро рафиниране, малки парчета медна руда се изпращат в топкова мелница, смилат се на прах и се подлагат на флотация и сушене, за да се получи суров меден концентрат със съдържание на мед (масова част) не по-малко от 13 процента за мед топене. На път да станем електролитна мед, ние официално навлязохме в процеса на топене тук. Методите за топене за производство на електролитна мед от меден концентрат са разделени на две категории: пирометалургия и хидрометалургия.

 

 

Пиротопенето се основава главно на меден моносулфиден концентрат, а електролитната мед се образува чрез топене, преобразуване, пиро рафиниране, електролитно рафиниране и други връзки.

 

Топенето на сяра (от меден концентрат до мат) използва главно меден концентрат за топене на мат, с цел окисляване на малко желязо в медния концентрат, отстраняване на шлаката и производство на сярна киселина от сяра за получаване на мат.

 

Издухването на мат (от мат към сурова мед) допълнително окислява и утаява матира, за да отстрани желязото и сярата, произвеждайки сурова мед.

 

Пиро рафинирането (от кейк мед до анодна мед) допълнително отстранява примесните елементи от суровата мед чрез окислително шлаковане, за да се получи анодна мед.

 

Електролитното рафиниране (от анодна мед до електролитна мед) включва въвеждането на постоянен ток, който разтваря анодната мед и утаява чиста мед на катода. Примесите навлизат в анодната кал или електролита, като постигат разделяне на медта и примесите и произвеждат електролитна мед.

 

 

Химическо оборудванечесто използван за пирометалургия на меден моносулфид включва:

 

Пещ: използва се за осигуряване на среда с висока температура и нагряване на медна сулфидна руда до точка на топене.

Охлаждащо устройство: използва се за охлаждане и втвърдяване на продуктите след топене.

Филтърно оборудване: използва се за разделяне на твърди и течни фази и филтриране на продукти от меден моносулфид.

Система за подаване на кислород: използва се за осигуряване на кислород за окислителни реакции.

Отоплителна техника: Електрическа пещ, газова пещ и др., използвани за нагряване на реакционната система.

 

Следват подробните стъпки за работа:

 

Приготвяне на руда: натрошете медната сулфидна руда до подходящ размер на частиците.

Добавяне към пещта: Поставете рудата в предварително загрята пещ. Можете да добавите някои разтворители или флюси, ако е необходимо, като кокс или съединения на алкални метали.

Отопление: Стартирайтециркулационна помпа за отоплениеза да осигури достатъчно топлина, за да доведе рудата до нейната точка на топене. По време на целия процес контролирайте температурата и времето на нагряване, за да осигурите достатъчна реакция.

Реакция на окисляване: Инжектирайте подходящо количество кислород в пещта, за да окислите руда от меден сулфид. Кислородът ще реагира със сулфидите, за да образува газове като SO2 и сулфат.

Съберете SO2 газ: Съберете SO2 газ чрез охладителни устройства и системи за филтриране и го обработете и възстановете.

Разделяне на продукта: Използвайтесистема за дестилация от неръждаема стоманаза изваждане на охладените и втвърдени продукти от пещта и след това провеждане на твърдо-течно разделяне през филтърното оборудване за получаване на продукти от меден моносулфид.

Обработка на продукта: допълнително третиране на продукти от меден моносулфид, като почистване, сушене и рафиниране, за подобряване на чистотата на продуктите.

Обработка на газ: Извършете обработка на остатъчен газ върху събрания газ SO2, като пречистване, абсорбция или преобразуване, за да намалите въздействието му върху околната среда.

 

Мокрото топене включва предварително окисляване или печене в сярна киселина на медни минерали, за да се превърнат в разтворими състояния, последвано от излужване, екстракция, пречистване и електродобив за извличане на електролитна мед.

 

Процесът на пирометалургично топене на мед е различен от този на хидрометалургично топене на мед, но поради ограниченията на суровините при сегашното технологично ниво, пирометалургичното топене на мед все още е основното течение на този етап.

 

Медна руда е претърпяла надграждаща трансформация от 1.0 до 2.0, от пълнота към фрагментация, от фрагментация към рекомбинация, от рекомбинация към деконструкция и от деконструкция към итерация, трансформирайки се в електролитна мед лист.