Прилагане на машина за сушене на замразяване в лаборатория

Машина за сушене на лаборатория, известен също като машина за сушене на вакуум, е вид оборудване, което използва принципа на сублимацията за замразяване на водно съдържащи вещества при ниски температури и след това сублимира леда директно във водна пара във вакуумна среда, така че да постигне целта на изсушаване. Принципът на работа на това устройство се основава на трите промени в състоянието на водата (твърда, течност, газ) и физическите свойства във вакуумна среда, главно включително предварително замръзване, сублимационно сушене и аналитично изсушаване на три етапа. Настоящият документ ще обсъди прилагането на лабораторна машина за сушене на замразяване в много области подробно, ще анализира своя принцип на работа, експлоатационен процес и специфични сценарии на приложение и ще обсъди неговите предимства и недостатъци и бъдеща тенденция на развитие.

Принципът на работа на лабораторната машина за сушене на замразяване се основава на принципа на сублимацията, тоест във вакуумното състояние процесът, чрез който веществото се променя директно от твърд в газ, без да преминава през течно състояние.

● Конкретните стъпки са следните: 1) Етап на предварително замръзване: Материалът, който трябва да бъде изсушен, бързо се замразява при ниска температура, за да образува твърди ледени кристали. Целта на тази стъпка е да превърне водата в материала в твърдо състояние, така че тя да бъде директно преобразувана от твърдо състояние в газово състояние в последващия процес на сублимация. 2) Етап на сублимационно сушене: Във вакуумна среда твърдата вода в материала се подчинява директно във водна пара чрез нагряване. В този процес водната пара се улавя и изхвърля от кондензационната система вътре в машината за сушене на замразяване, така че да се постигне целта на сушенето. 3) Аналитичен етап на сушене: За да се отстрани допълнително адсорбираната вода в материала и да се подобри степента на сушене на продукта, този етап обикновено се провежда при по -ниска температура и по -висока степен на вакуум.

● Работен процес: Процесът на работа на лабораторната машина за сушене на замръзване обикновено включва следните стъпки: 1) Подготовка: Почистете и дезинфекцирайте вътрешността на замразяването и частите в контакт с материала, за да осигурите стерилна среда. В същото време материалът е предварително обработен, като шлайфане, скрининг и т.н., за да се лиофилизират по-добре. 2) Процес на замръзване: Поставете предварително обработения материал в кошчето за сушене на замразяване на машината за сушене на замразяване за замразяване с ниска температура. 3) Субимация Изсушаване: Във вакуумно състояние започнете машината за сушене на замръзване, за да сублимирате водата в материала директно от твърдо до газообразно състояние. 4) След лечение: След изсъхване отстранете материала и извършете необходимото след лечение, като запечатано съхранение.

Предимство

1) Поддържайте качеството на продукта: Технологията за сушене на замразяване може да се провежда при ниски температури, като се избягва унищожаването на хранителни вещества и структурата на материалите при високи температури. В същото време водата в процеса на сушене на замразяване е директно възвишена и не се произвежда течна вода, така че вкусът, цветът и формата на материала могат да бъдат добре поддържани.

2) Разширен срок на годност: Съдържанието на влага в изсушените от замръзване продукти е изключително ниско, което затруднява оцелеването на микроорганизмите, като по този начин удължава срока на годност на продуктите. В същото време продуктите, изсушени за замразяване, могат да се съхраняват при стайна температура, удобен транспорт и съхранение.

3) Лесна работа: Процесът на сушене на замразяване има висока степен на автоматизация, проста работа и лесна за овладяване. В същото време машините за сушене на замразяване обикновено имат програмируем контрол на програмата, Ръководство за превключване в реално време, контрол на параметрите на целия процес и други функции, които могат да отговарят на нуждите на различни области и сложни процеси.

4) Широка обхват на приложение: Лабораторната машина за сушене на замразяване е подходяща за различни видове материали, включително плодове и зеленчуци, месо, морски дарове, лекарства, микробни проби и др.

Недостатък

1) Високи разходи за оборудване: Производствените разходи и разходите за поддръжка на лабораторните машини за сушене на замразяване са високи и може да има определен икономически натиск за общите лаборатории.

2) По -дълго време за сушене: В сравнение с други методи за сушене, времето за сушене на лабораторния лиофилизатор е по -дълго, което може да повлияе на напредъка на експеримента. Въпреки това, с непрекъснатия напредък на технологията, ефективността на сушенето на замръзване постепенно се подобрява.

С непрекъснатия напредък на науката и технологиите и нарастващото търсене на потребителите за висококачествени и здравословни продукти, лабораторните машини за сушене на замразяване ще имат по-широк спектър от приложения и пространство за развитие в бъдеще.

● Техническо подобрение и оптимизация: В бъдеще технологията за лиофилизация ще продължи да подобрява и оптимизира, подобрява ефективността и качеството на лиофилизацията и ще намали разходите. Например, чрез подобряване на хладилната система, вакуумната система и отоплителната система на сушилнята за замръзване, ефективността на сублимационния етап на сушене се подобрява; Качеството и стабилността на продукта се подобряват чрез оптимизиране на процеса на предварителна обработка и след третиране на материала.

● Разширете полето за кандидатстване: С нарастващото внимание на потребителите към безопасността и храненето и здравето на храните, технологията за лиофилизация ще обърне повече внимание на избора на суровини и контрола на обработката. Например, в областта на храната технологията за сушене на замразяване ще бъде по-приложена за органична храна, функционална храна и специални ястия. В областта на фармацевтичните продукти технологията за сушене на замразяване ще бъде по-широко използвана при приготвянето и запазването на биологични продукти от висок клас като ваксини и лекарства за генна терапия.

● Интелигентност и автоматизация: Бъдещата лабораторна машина за сушене на замразяване ще обърне повече внимание на развитието на разузнаването и автоматизацията. Например, чрез въвеждането на усъвършенствани сензори и контролни системи за постигане на мониторинг в реално време и интелигентен контрол на процеса на лиофилизация; Чрез въвеждането на роботи и оборудване за автоматизация може да се постигне автоматичната работа на процесите на предварителна обработка, зареждане, разтоварване и след лечение, за да се подобри ефективността на производството и качеството на продукта.

● Защита и устойчивост на околната среда: С увеличаването на осведомеността за опазването на околната среда прилагането на лабораторни машини за сушене на замразяване в областта на опазването на околната среда ще продължи да се разширява. Например намаляване на консумацията на енергия и емисии по време на процеса на сушене на замразяване чрез използване на екологично чисти хладилни агенти и енергийно спестяващи технологии; Чрез възстановяването и използването на ресурси като отпадъчна топлина и отработени газове в процеса на лиофилизация се реализират рециклирането и устойчивото развитие на ресурсите.

Ние предоставямеМашина за сушене на лаборатория, Моля, вижте следния уебсайт за подробни спецификации и информация за продукта.

Продукт:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/laboratory-freeze-dryer.html

Машина за сушене на лаборатория, като ефективно и безопасно оборудване за сушене, има широки перспективи за приложение и голям потенциал за развитие в храните, медицината, тестването на околната среда и изследванията. Чрез непрекъснатите технологични иновации и разширяване на пазара технологията за сушене на замразяване ще донесе повече възможности и предизвикателства в различните области. В бъдеще, с непрекъснатия напредък на технологиите и постоянната промяна на потребителското търсене, машината за сушене на замразяване на лабораторията ще направи по-големи пробиви и напредък в подобряването на качеството на продукта, намаляването на разходите и разширяването на полетата за приложение.