Малък лиофилизатор
(а) 10 серии
Настолни лабораторни везни (изсушен чрез замразяване материал 1.5-2KG)
(б) 12 серии
Лабораторни везни вертикални (лиофилизиран материал 2 кг)
(c) 18 серии
Везни за научни изследвания (лиофилизиран материал 3 кг)
2. Пилотна сушилня чрез замразяване:
{{0}}.2m²/0.3m²/0,5m²/1m²/2m²/---Пилотни везни (Изсушен чрез замразяване материал 3KG-20KG)
3. Индустриална сушилня за замразяване:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (лиофилизирано тегло 5T~60T)
4. Персонализиране: настройте спецификациите, от които се нуждаете
(a) Лиофилизирана зона
(b) Лиофилизирано тегло
(c) Лиофилизиран материал
(d) Количество/размер на междинния слой
(д) Температура на студения капан
Описание
Технически параметри
Малък лиофилизаторе устройство, специално проектирано за субстанции чрез замразяване, характеризиращо се с компактна структура, лесна работа и висока ефективност на сушене. Той премахва влагата или други разтворители от веществото чрез сублимация чрез съвместната работа на хладилната система, вакуумната система и отоплителната система, като по този начин се постига изсушаване и запазване на веществото. В съвременните научни изследвания и промишленото производство технологията за сушене чрез замразяване получи широко внимание поради уникалния метод на сушене и добрия ефект на запазване. Като важно оборудване за приложение на технологията за сушене чрез замразяване, той играе важна роля в множество области като лаборатория, медицина и храна поради малкия си размер, висока ефективност и лесна работа.
Структура и модел на продукта
Лабораторна сушилня чрез замразяване серия 10
Лабораторна сушилня чрез замразяване серия 12
Лабораторна сушилня чрез замразяване серия 18
Принцип на работа
По отношение на принципа на работа,Малък лиофилизатор(известни също като битови сушилни чрез замразяване или настолни сушилни чрез замразяване) разчитат главно на усъвършенствана технология за сушене чрез замразяване, която е ефективен метод за отстраняване на влага или други разтворители от вещества чрез физически процеси при условия на ниска температура, за да се постигне дългосрочно съхранение на артикулите и запазване на оригиналното им качество. Целият процес е разделен на три тясно свързани стъпки: замразяване, първично изсушаване (сублимация) и вторично изсушаване (десорбция), всяка от които играе незаменима роля.
Нашите продукти
Конкретните стъпки за изпълнение са описани, както следва:
◆ Етап на замразяване:Тази стъпка е в основата на целия процес на сушене чрез замразяване. Стартирайте хладилната система на сушилнята за замразяване, която бързо и точно понижава температурата вътре в сушилната камера до под точката на замръзване, като гарантира, че влагата или други разтворители вътре в веществото замръзват в твърди ледени кристали за кратък период от време. Този процес не само помага да се запази оригиналната структура на веществото, но също така поставя солидна основа за последващия етап на сублимация.
◆ Етап на сублимация (първично сушене):Когато вакуумната система се активира, налягането вътре в сушилната камера постепенно намалява до изключително ниско ниво, създавайки идеална вакуумна среда. На този етап твърдите ледени кристали претърпяват сублимация и се трансформират във водна пара при условия на ниска температура и ниско налягане, без да преминават през течния етап. След това тези водни пари се изхвърлят ефективно от машината чрез внимателно проектирани вакуумни тръби, като се постига отстраняване на по-голямата част от влагата в материала.
◆ Етап на десорбция (вторично сушене):След етапа на сублимация, въпреки че по-голямата част от водата е отстранена, все още може да има малко количество свързана вода или разтворители, които трудно се сублимират във веществото. В този момент нагряващата система на сушилнята за замразяване започва да действа, осигурявайки нежна и продължителна топлина, която кара остатъчната влага или разтворител да се десорбира при по-високи температури и по-дълбоки нива на вакуум, като в крайна сметка се изхвърля напълно. Този процес осигурява цялостно изсушаване на веществото, като допълнително подобрява срока на годност и качеството му.
Чрез горните три внимателно проектирани стъпки една малка машина за сушене чрез замразяване може ефективно и безопасно да отстрани влагата от веществата, да запази оригиналния им вкус, цвят, хранителни компоненти и структура и да се превърне в идеален инструмент за сушене за различни поводи като домове, лаборатории , и малки предприятия.
Продуктиразвитие
Параметрите на ефективността наМалък лиофилизаторвключват главно следните аспекти:
Капацитет на сушилната камера:
Отнася се до размера на пространството вътре в сушилната камера, което може да се използва за съхраняване на веществото, което трябва да се изсуши, обикновено изразено в литри (L).
Температура на охлаждане:
Отнася се за минималната температура, която една хладилна система може да осигури, обикновено изразена в градуси по Целзий (градуси). По-ниската температура на охлаждане помага за постигане на по-добър ефект на замразяване.
Степен на вакуум:
Отнася се за налягането вътре в сушилната камера под действието на вакуумна система, обикновено изразено в паскали (Pa) или милиметри живачен стълб (mmHg). По-високата степен на вакуум спомага за подобряване на ефективността на сушене.
Отоплителна мощност:
Отнася се за максималната отоплителна мощност, която една отоплителна система може да осигури, обикновено изразена във ватове (W). Достатъчната мощност на нагряване може да осигури ефективен процес на сушене.
Точност на системата за управление:
Отнася се за точността на управление на контролната система върху параметри като температура и степен на вакуум. Системата за управление с висока точност спомага за подобряване на ефективността на сушенето и качеството на продукта.
Технически спецификации и параметри
Модел и размер:
Като вземем за пример определен модел, като HFD-4 (само например, действителният модел може да варира).
Размерът може да бъде приблизително 510700850 mm, което го прави удобен за използване в лабораторни и други среди.
материал:
Основно използване на материали от неръждаема стомана, като неръждаема стомана 316L, за осигуряване на устойчивост на корозия и издръжливост на оборудването.
В помещението за сушене може да се използват прозрачни материали за лесно наблюдение на процеса на сушене.
Параметри на производителност:
Зона за сушене чрез замразяване: Например 0.4 квадратни метра, подходяща за експериментални нужди от различни мащаби.
Степен на вакуум: до 15PA, осигуряващ ефективен процес на сублимация.
Капацитет за улавяне на вода: 4-6 kg/24h, което показва отличната му способност за изсушаване.
Капацитет на сушене: В зависимост от модела и конфигурацията може да включва множество тави за проби.
Мощност и напрежение:
Обикновено се използва напрежение 220V с мощност около 1,5KW, за да се осигури стабилна работа на оборудването.
Важен индикатор
Параметрите на ефективността намалък лиофилизаторса важни показатели за измерване на неговата ефективност и приложимост на изсушаване. По-долу ще предоставим подробно въведение в параметрите на ефективността на продукта от няколко ключови аспекта.
Капацитетът на сушилната камера и площта за сушене чрез замразяване са основни параметри, които отразяват капацитета на обработка. Най-общо казано, колкото по-голям е капацитетът на помещението за сушене и колкото по-широка е зоната за сушене чрез замразяване, толкова по-голям е капацитетът за обработка на оборудването. Общият капацитет на камерата за сушене на лиофилизатора обикновено варира от няколко литра до десетки литри, а площта за сушене чрез замразяване варира от 0.1 квадратни метра до няколко квадратни метра. Изборът на тези параметри трябва да бъде балансиран въз основа на действителните нужди на приложението, за да се гарантира, че оборудването може да отговори на нуждите на експериментите или производството.
Температурата е един от решаващите параметри в процеса на сушене чрез замразяване. Обикновено има широк температурен диапазон, за да отговори на нуждите от сушене на различни вещества. Най-общо казано, минималната температура на оборудването може да достигне -80 градуса или дори по-ниска, за да отговори на изискванията за изсушаване на чувствителни към ниска температура вещества. В същото време точността на контрол на температурата на оборудването също е много важна, което може да гарантира точността и стабилността на температурата по време на процеса на сушене. Контролът на температурата с висока точност помага да се избегнат материални щети по време на процеса на сушене поради прекомерни температурни промени.
Степента на вакуум е друг важен параметър за ефективност на продукта. По-високата степен на вакуум помага за ускоряване на процеса на сублимация и подобряване на ефективността на сушене. Те обикновено са оборудвани с високопроизводителни вакуумни помпи, за да се гарантира постигането на желаното ниво на вакуум по време на процеса на сушене. Често срещаните видове вакуумни помпи включват вакуумни помпи с ротационни лопатки, вакуумни помпи с маслени уплътнения и др. Тези вакуумни помпи имат характеристиките на бърза скорост на изпомпване, висока степен на вакуум и стабилна работа, което може да отговори на различни нужди от изсушаване.
Нагревателната мощност и методът на нагряване са ключови фактори, влияещи върху ефективността на изсушаване на продукта. Подходящата мощност на нагряване може да осигури достатъчно топлина по време на процеса на сушене, насърчавайки сублимацията на ледените кристали. Общият диапазон на отоплителна мощност варира от няколко киловата до десетки киловата, в зависимост от модела и конфигурацията на оборудването. По отношение на метода на нагряване, обикновено се използва електрически нагревателен метод, който загрява сушилната камера чрез нагревателни елементи. Този метод на нагряване има предимствата на бърза скорост на нагряване и прецизен контрол на температурата.
Как да дезинфекцираме
Дезинфекцията на малки машини за сушене чрез замразяване е важна стъпка за осигуряване на тяхната хигиена и безопасност. Ето някои методи за дезинфекция, подходящи за малки машини за сушене чрез замразяване:
Метод на физическа дезинфекция
Дезинфекция с пара
Отстранете подвижните части (като тави, кондензатори и др.) от малката машина за сушене чрез замразяване и ги поставете в шкафа на парния стерилизатор.
Чрез високотемпературната дезинфекция с пара, обърнете внимание на контрола на температурата и налягането на парата, за да осигурите ефекта на дезинфекция.
След приключване на дезинфекцията, частите се изваждат да изсъхнат или се изсушат със сешоар и след това сушилнята чрез замразяване се сглобява отново.
Дезинфекция със суха топлина
Окислението при висока температура се използва за унищожаване на бактерии. Поставете вътрешните или подвижните части на сушилнята чрез замразяване в гореща суха среда, като например фурна.
Задайте подходящата температура и време за топлинна дезинфекция.
Ултравиолетова дезинфекция
Поставете тръбата с ултравиолетова светлина вътре в машината за сушене чрез замразяване и включете ултравиолетовата светлина за дезинфекция чрез облъчване.
Времето на излагане трябва да се определи според интензитета на ултравиолетовата светлина и размера на машината за сушене чрез замразяване, което обикновено отнема 1-2 часа.
Метод за химическа дезинфекция
Дезинфекция със спирт
Използвайте 70%-75% разтвор на етанол, за да напръскате или избършете вътрешността на машината за сушене чрез замразяване за дезинфекция.
Етанолът има широкоспектърен бактерициден ефект и няма да причини корозия на стоманата на сушилнята за замразяване.
След дезинфекция алкохолът трябва да се остави да се изпари естествено, без да се изплаква с вода.
84 Дезинфекционна дезинфекция
След като разредите дезинфектанта 84 според инструкциите, напръскайте или избършете вътрешността на машината за сушене чрез замразяване за дезинфекция.
84 Дезинфектантът може бързо и ефективно да убие обикновените бактерии и вируси, но е необходимо да се обърне внимание на неговата корозивност върху стоманата и трябва да се измие навреме след употреба.
Други химически дезинфектанти
Според действителните нужди могат да бъдат избрани и други дезинфектанти, подходящи за фармацевтично оборудване, като етилен оксид, формалдехид и др.
Все пак трябва да се отбележи, че изборът на дезинфектанти трябва да отговаря на съответните разпоредби и стандарти и не трябва да причинява корозия или повреда на оборудването.
Предпазни мерки
Изберете подходящия метод за дезинфекция
Изберете подходящия метод за дезинфекция според материала, изискванията за употреба и стандартите за дезинфекция на машината за сушене чрез замразяване.
01
Почистете старателно
Преди дезинфекция машината за сушене чрез замразяване трябва да се почисти старателно, за да се отстранят остатъчните петна и мръсотия.
02
Лична защита
По време на дезинфекция операторите трябва да носят подходящо защитно оборудване, като ръкавици, маски и гащеризони, за да предотвратят увреждане на кожата и дихателните пътища, причинено от химикали или дезинфектанти.
03
Запишете и проверете
След всяка дезинфекция трябва да се направят съответните записи и да се подпишат в записите, след като бъдат потвърдени от съответния персонал.
Проверявайте и поддържайте оборудването редовно, за да сте сигурни, че е в добро състояние.
04
Заключение
В обобщение, методите за дезинфекция на малките машини за сушене чрез замразяване включват физическа дезинфекция и химическа дезинфекция. Когато избирате метода на дезинфекция, той трябва да се определи според действителната ситуация и изискванията за дезинфекция на машината за сушене чрез замразяване. В същото време трябва да се обърне внимание на личната защита и записите и проверките по време на процеса на дезинфекция.
Популярни тагове: малък лиофилизатор, Китай малък лиофилизатор производители, доставчици, фабрика
Следваща
Дълбоко замразяване на сушилняИзпрати запитване
