Вертикална разделена тръбна пещ

Theвертикаленразделянетръбна пеще крекинг пещ с тръба на пещта, висяща в центъра на пещта с лъчиста секция и горелки, разположени от двете страни. Състои се главно от радиационна нагревателна повърхност (пещ), конвекционна нагревателна повърхност, комин и дюза за доставяне на източник на топлина. тръбата на пещта е монтирана в радиационната секция и конвекционната секция, а суровото масло се нагрява до необходимата температура в тръба на пещта за крекинг реакция за генериране на крекинг газ (олефин), а крекинг газът навлиза в устройството за разделяне след охлаждане.

В авертикаленразделянетръбна пещ, крекинг суровината претърпява реакция на въглеводороден крекинг в тръбата на пещта. Мазутът се впръсква в пещта през дюзата, за да изгори, а генерираният димен газ протича през конвекционната камера и се изхвърля от комина. Топлината, необходима за реакцията на крекинг се осигурява от изгарянето на горивото извън тръбата, а суровината за крекинг се нагрява в тръба до необходимата температура за реакцията. Времето за реакция на пиролиза е времето на престой в тръбата на пещта на радиационната камера, което обикновено е кратко, около {{0}}.8 до 0,9 секунди.

Неговата роля в производството на етилен

 Технологията на пещта за крекинг на етилен е най-зрялата технология за производство на етилен, а вертикалната крекирана тръбна пещ е важна форма на пещ за крекинг на етилен. В процеса на производство на етилен, вертикалната крекирана тръбна пещ е ключово оборудване на завода за етилен за производство на етилен, пропилен и други олефинови продукти чрез реакция на въглеводороден крекинг.

Принцип на приложение при производството на етилен

 Вертикалната крекирана тръбна пещ използва суровината за крекинг в тръбата на пещта, за да произведе крекинг газ като етилен чрез крекинг на въглеводородна реакция при висока температура. Мазутът се впръсква в пещта през дюзата, за да изгори, а генерираният димен газ протича през конвекционната камера и се изпуска от комина. Топлината, необходима за реакцията на крекинг, се осигурява от изгаряне на горивото извън тръбата и крекинг суровината се нагрява в тръбата до необходимата температура за реакцията. Времето за реакция на пиролиза е времето на престой в тръбата на пещта с радиационна камера и обикновено е кратко.

Видове и характеристики на вертикална сплит тръбна пещ

 Има много видове вертикални тръбни пещи с крекинг, като крекинг пещ тип SRT, пещ за крекинг USC, пещ за милисекунден крекинг и др. Тези крекинг пещи имат различни характеристики и предимства. Например, крекинг пещите SRT имат характеристиките на висока селективност на крекинг, гъвкаво регулиране и дълъг работен цикъл. USC крекинг пещта е a едноредова и двойна радиационна щранг крекинг пещ, а радиационните намотки са W-образни или U-образни намотки, които имат характеристиките на супер-селективно крекинг. Радиационната намотка на милисекундна крекинг пещ е еднопосочна права тръба, която има характеристиките на кратко време за реакция и висока термична ефективност.

Мерки за оптимизация на производството на етилен

 За да се подобри ефективността и ползата от вертикалната крекирана тръбна пещ при производството на етилен, могат да се предприемат следните мерки за оптимизация:

 Оптимизирайте структурата на тръбата на пещта: чрез подобряване на дизайна и избора на материал на тръбата на пещта, подобрете устойчивостта на висока температура и стабилността на тръбата на пещта и удължете експлоатационния живот на тръбата на пещта.

 Подобрете топлинната ефективност: Възприемете усъвършенствана технология за изгаряне и технология за възстановяване на топлината, за да подобрите ефективността на горене и скоростта на възстановяване на топлината на пещта и да намалите консумацията на енергия и емисиите.

 Оптимизиране на процеса на крекинг: чрез регулиране на състава на суровините за крекинг и реакционните условия, подобряване на добива и качеството на етилена и други продукти.

 Укрепване на поддръжката на оборудването: Редовна поддръжка и основен ремонт на крекинг пещта, за да се гарантира нормалната работа и безопасността на оборудването.

Тенденции в развитието на производството на етилен

 С развитието на химическата промишленост и напредъка на технологиите, приложението на вертикална крекирана тръбна пещ в производството на етилен ще продължи да се развива и подобрява. В бъдеще,вертикални сплит тръбни пещище се развива в посока на по-ефективно, опазване на околната среда, икономичност, интелигентност и автоматизация. Например чрез приемане на нови огнеупорни материали, оптимизиране на структурата на тръбата на пещта, подобряване на топлинната ефективност и други мерки за допълнително намаляване на потреблението на енергия и емисиите; Чрез въвеждането на интелигентна технология и технология за автоматизация, подобряване на работата и нивото на контрол на крекинг пещта; В същото време разработването и приложението на нови материали и усъвършенствани катализатори допълнително ще насърчи приложението и развитието на вертикални крекинг тръбни пещи в производството на етилен.

 Изискване за заваряване

Тръбата на пещта на крекинг пещта включва главно входна събирателна тръба и радиационна намотка, които са основните части на крекинг пещта. Качеството на монтажа директно определя дали устройството може да работи стабилно за дълго време. Поради суровата работна среда вътре в крекинг пещ, изискванията за заваръчни съединения са изключително високи, не само за да се гарантира здравината и плътността на заваръчния шев, но и за предотвратяване на пукнатини, включвания на шлака и други дефекти в процеса на заваряване.

 Заваръчни материали

Изборът на заваръчни материали за крекинг на пещни тръби трябва да се определя според химичния състав, механичните свойства и работната среда на основния материал. Общите заваръчни материали включват различни телове от сплави с високо съдържание на никел и хром, електроди и т.н. Тези заваръчни материали трябва имат добра якост при висока температура, устойчивост на корозия и устойчивост на термични пукнатини.

 Процес на заваряване

 Проверка на заваряване

Проверката на заваряването е важна стъпка за гарантиране на качеството на заваряването. Общите методи за проверка на заваряването включват проверка на външния вид, безразрушителен тест и тест на механичните свойства.

Проверка на външния вид

Повърхността на заваръчния шев се проверява с невъоръжено око или с лупа, за да се открият пукнатини, включвания на шлака, нестопяване и други дефекти по повърхността на заваръчния шев.

Безразрушителен контрол

Неразрушителното изпитване е метод за откриване на вътрешни дефекти в заваръчните шевове, без да се повреждат заваръчните шевове. Общите методи за неразрушително изпитване включват рентгенова проверка, ултразвукова проверка и т.н.

Тест за механични свойства

Тестът за механични свойства е да се извършат изпитвания на опън, огъване, удар и други тестове на заваръчния шев, за да се оцени якостта и издръжливостта на заваръчния шев и други механични свойства.

Други бележки

 

Обучение и образование

Провеждайте необходимото обучение и образование за операторите, за да ги запознаете с методите на работа и предпазните мерки на оборудването.

Уверете се, че операторът разбира процедурите за безопасна работа и мерките за работа при аварийни ситуации на оборудването.

Записване и наблюдение

Запишете работните параметри и необичайните условия на оборудването за анализ на неизправностите и подобряване.

Периодично оценявайте работата на оборудването, за да се уверите, че отговаря на изискванията на процеса.

Съответствие

Уверете се, че оборудването се използва в съответствие с местните разпоредби и стандарти за безопасност.

Когато е необходимо, потърсете професионални организации за извършване на оценка на безопасността и сертифициране на оборудването.

Популярни тагове: вертикална разделена тръбна пещ, Китай вертикална разделена тръбна пещ производители, доставчици, фабрика