Пещ с разцепена тръба
2. Оборудване на пещта на Lab Box: 1L -36 l
3. Работната температура може да достигне 1200 градуса -1700 степен
*** Ценовата листа за цялото по -горе, попитайте ни да получим
Описание
Технически параметри
Пещ с разцепена тръба, е усъвършенствано отоплително оборудване, широко използвано в множество високотехнологични полета като материалознание, химическо инженерство и полупроводниково производство. Неговият уникален и умен дизайн позволява на пещната тръба да се раздели на две части по дължината му, което значително улеснява процеса на подмяна на работни епруветки или проби. В същото време той поддържа и използването на тръби и реактори с различни размери и спецификации, като по този начин отговаря на нуждите на различни експерименти и процеси.
Този тип пещ не само има уникална структура, но има и мощни функции и обикновено се използва за серия от сложни и деликатни процеси като отлагане на пари, топлинна обработка, дифузия на окисляване и др. Във високотемпературна среда. По време на процеса на отлагане на високотемпературни пари може да осигури стабилна и контролируема среда с висока температура, за да се гарантира гладкият напредък на процеса на отлагане; По време на процеса на обработка на топлината може точно да контролира температурата и времето, за да постигне очаквания ефект на промяна на материала; По време на процеса на дифузия на окисляване той може да осигури необходимата атмосфера на окисляване и температурни условия за насърчаване на реакциите на окисляване и дифузия на материала.
Параметри
Структурен състав
По отношение на структурния състав,пещ с разцепена тръбае прецизно и мощно отоплително устройство, с основни компоненти, включително тяло на пещта, отоплителен елемент, температурен контролер, работна тръба и серия от аксесоари, всеки от които играе незаменима роля.
Пещ тяло:Основната структура обикновено е внимателно изработена от висококачествени изолационни материали, образувани от вакуум. Този материал има не само отлична висока температурна устойчивост, но също така има отлични изолационни и топлинни изолационни ефекти, които могат ефективно да намалят загубата на топлина и да подобрят ефективността на отоплението на пещта. Интериорът на пещта е гениално вграден със свободно излъчващи елементи на отоплителна жица, които се разпределят равномерно на вътрешната стена на пещта, като се гарантира, че топлината може да бъде равномерно и бързо прехвърлена в работната тръба и неговите вътрешни проби или реактори. Тялото на пещта е разделено на две части по дължината му и свързано със здрави и издръжливи панти. Този дизайн позволява лесно да се отвори и затвори тялото на пещта, като значително улеснява подмяната на работещите епруветки и зареждането и разтоварването на пробите.
Отоплителен елемент:Ключов компонент, обикновено изработен от висококачествен проводник за съпротивление, като Fe Cr al Alloy, легиран с MO и др. Тези проводници за съпротивление имат добра проводимост и висока температурна устойчивост и могат да работят стабилно при висока плътност на тока, генерирайки достатъчна топлина, за да отговарят на експерименталните изисквания. Отоплителният елемент превръща електрическата енергия в топлинна енергия чрез токово отопление, като по този начин постига прецизен контрол на температурата вътре в пещта.
Температурен контролер:Той е отговорен за наблюдението и регулирането на температурата вътре в пещта. Температурният контролер обикновено приема усъвършенствана технология за управление на PID, която може автоматично да регулира мощността на нагревателния елемент според зададената температурна крива и експерименталните изисквания, като по този начин гарантира стабилността и точността на температурата вътре в пещта. В същото време температурният контролер също е оборудван с високоточни термодвойки и температурни сензори, които могат да наблюдават температурните промени вътре в пещта в реално време и да отразяват данните на контролера за прецизно регулиране.
Работна тръба:Компонент, използван за поставяне на проби или реактори, обикновено изработени от високотемпературни и устойчиви на корозия материали като кварц, керамика или неръждаема стомана. Размерът и формата на работната тръба могат да бъдат персонализирани според експерименталните изисквания за настаняване на проби или реактори с различни размери и форми. По време на работния процес работната тръба може да предпази пробата или реактора от външни екологични смущения, като същевременно гарантира, че топлината може да бъде равномерно и бързо прехвърлена в пробата или реактора.
Приложения:като система за контрол на газа, вакуумна помпа, държач на проби и др. Тези прикачени файлове могат допълнително да разширят функционалността и обхвата на приложението на пещта, задоволявайки по -разнообразни експериментални нужди. Например, системите за контрол на газа могат точно да контролират състава и дебита на атмосферата на пещта, като по този начин постигат обработка на отоплителна обработка на проби или реактори в специфични атмосфери; Вакуумната помпа може да премахне въздуха и примесите от пещта, осигурявайки чиста и без кислородна среда за експерименти; Притежателят на пробата може удобно да поправи и поддържа пробата или реактора, като гарантира неговата стабилност и безопасност по време на процеса на нагряване.
В обобщение, структурният състав на продукта не само отразява неговия точен и сложен дизайн, но също така демонстрира мощната си функционалност и широк спектър от приложения. Тези компоненти си сътрудничат и работят заедно, което прави продукта незаменим отоплително устройство в полета като материали, химическо инженерство и производство на полупроводници.
Основни характеристики
Гъвкавост
С помощта на тръбни адаптери една и съща пещ може да се използва с тръби с различни диаметри, за да отговори на различни експериментални нужди.
01
Лесен за смяна на работните тръби
Сплитният дизайн улеснява замяната на работните тръби и поддържа използването на реактори или работни тръби с крайни фланци, което може да бъде трудно да се вмъкне в не разделени пещи.
02
Защита на нагревателните елементи
Използването на отделна работна тръба може да предпази нагревателните елементи от повреда или замърсяване, удължавайки експлоатационния живот на пещта.
03
Температурна равномерност
За a Пещ с три зона на отопление, отлична температурна равномерност може да бъде постигната чрез разделяне на дължината на отопление на три зони, всяка със собствен контролер и термодвойка.
04
Бързо отопление и охлаждане
Висококачествените изолационни материали и дизайн гарантират бързо отопление и кратко време на охлаждане на пещта, подобрявайки експерименталната ефективност.
05
Параметри на производителността и избор
Максимална работна температура
Максималната работна температура на различните видове пещи варира, обикновено между 1000 градуса и 1400 градуса. Изборът трябва да бъде определен въз основа на експерименталните изисквания.
01
Отоплителна зона и дължина
Броят и дължината на отоплителните зони определят равномерността на температурата и капацитета на обработка на пещта. Една пещ с три зона на отопление обикновено има по -добра равномерност на температурата.
02
Температурен контролер
Точността и програмируемостта на контролера на температурата са от решаващо значение за успеха на експеримента. Функциите за автоматично управление и регулиране на PID, както и многоетапна програмируемост, могат да подобрят точността и гъвкавостта на експериментите.
03
Размер на работната тръба:
Диаметърът и дължината на работната тръба определят размера на пробата или реактора, който може да бъде обработен. Изборът трябва да бъде определен въз основа на експерименталните изисквания.
04
Изолационни материали и нагревателни елементи:
Висококачествените изолационни материали и отоплителните елементи могат да осигурят бързо отопление и кратко време на охлаждане на пещта, подобрявайки експерименталната ефективност.
05
Анализ на случая
A пещ с разцепена тръбаИграе решаваща роля в приготвянето на графен, материал, известен с изключителните си механични, електрически и топлинни свойства. Това специализирано оборудване е проектирано да осигури контролирана среда за високотемпературни процеси, което го прави идеален за методи за синтез на графен, които изискват прецизен контрол на температурата и инертна атмосфера.
Контрол на температурата
Те са способни да достигнат и поддържат високи температури, често до 1200 градуса или повече, което е от съществено значение за процесите на растеж на графена като отлагане на химически пари (CVD). Тези пещи обикновено разполагат с усъвършенствани контролери на температурата, които позволяват прецизни профили на отопление и охлаждане, осигурявайки равномерно разпределение на температурата в цялата пещ камера.
Инертна атмосфера
Синтезът на графена често изисква инертна атмосфера, за да се предотврати окисляването и замърсяването. Те могат да бъдат оборудвани с газови входове и търговски обекти, за да улеснят потока от инертни газове като азот или аргон, създавайки защитна среда за процеса на растеж на графен.
Модулност и гъвкавост
Разделеният дизайн на пещта позволява лесен достъп до камерата на пещта, което го прави удобен за зареждане и разтоварване на субстрати. Тази функция е особено полезна при синтеза на графен, където може да се наложи субстратите да бъдат въведени или отстранени на специфични етапи на процеса.
CVD растеж на графен
Един от най-често срещаните методи за синтезиране на висококачествен графен е CVD. В този процес в пещната камера при високи температури се въвежда въглерод, съдържащ въглерод. Газът се разлага на каталитичен субстрат, като мед или никел, което води до растеж на графеновите слоеве. Пещта осигурява необходимата високотемпературна среда и инертна атмосфера, за да се улесни този процес.
Равномерно отопление
Прецизният контрол на температурата и равномерното отопление, осигурено от пещ, са от решаващо значение за постигане на постоянен растеж на графена в субстрата. Това гарантира, че получените графенови филми имат еднакви свойства, което е от съществено значение за тяхното приложение в електронни устройства и други усъвършенствани технологии.
Мащабируемост
Те се предлагат в различни размери, което позволява мащабируемото производство на графен. От дребномащабни изследователски експерименти до мащабни производствени писти, тези пещи могат да бъдат адаптирани, за да отговорят на специфичните нужди на различни процеси на синтез на графен.
Експериментална цел: За приготвяне на висококачествен графен върху меден субстрат по метод на отлагане на пари от CVD.
Експериментални материали:Меден лист (като субстрат), метан газ (като източник на въглерод), водороден газ (като редуциращ агент) и аргонов газ (като защитен газ).
Почистете медния лист старателно и го поставете вътре в работната тръба.
Инсталирайте работната тръба в пещта и свържете газопровода и термодвойката.
Задайте параметрите на програмата за температура и дебита на газа.
Стартирайте пещта за отопление, като същевременно въвеждате метан, водород и аргон за процеса на отлагане на пари.
След като достигнете зададената температура и време, изключете пещта и спрете вентилацията. Извадете пробата за последваща обработка и характеристика.
Висококачественият графен успешно се отглежда върху медния субстрат чрез методи на характеристика като SEM и Raman спектроскопия. Морфологията и свойствата на графен отговарят на очакваните изисквания.
Разделен дизайн: Тялото на пещта е оказано и се разделя на две половини по дължината му. Този уникален дизайн позволява лесно вмъкване и отстраняване на работни тръби или реактори, дори и тези с крайни фланци, които биха били трудни за настаняване в не-разделена пещ. Тази функция опростява обмена на работни тръби и дава възможност за използване на реактори или работни епруветки с различни диаметри.
Контрол на температурата: Пещи с разцепена тръбаОбикновено предлагат прецизен контрол на температурата, често с PID контролери, които позволяват точни и стабилни настройки на температурата. Те могат да достигнат високи температури, като някои модели могат да достигнат до 1200 градуса или дори по -високи, в зависимост от специфичния модел и приложение.
Отоплителни зони: Тези пещи могат да имат единични или множество зони за отопление. Многозолните модели, като серията HZS, осигуряват отлична температурна равномерност, като разделят нагрятата дължина на отделни зони, всяка със собствен контролер и термодвойка. Това гарантира, че цялата дължина на работната тръба се поддържа при желаната температура, която е от решаващо значение за процеси като отлагане на химически пари (CVD) и отгряване на материала.
Гъвкавост на материала: Те могат да се използват с широк спектър от тръбни материали, включително кварц, керамика и метал, в зависимост от изискванията на приложението. Тази гъвкавост позволява на изследователите и инженерите да изберат най -подходящия материал за техните специфични нужди.
Контрол на атмосферата: Многопещи с разцепена тръбаса проектирани да работят в контролирани атмосфери, като инертни газове (напр. азот, аргон) или вакуумни условия. Това е особено важно за процесите, които са чувствителни към въздух или влага, като OLED и заложена изработка.
Функции за безопасност: Тези пещи често включват функции за безопасност като свръх температурна защита и аварийни системи за изключване, за да се осигури безопасна работа и да се предотврати повреда на оборудването и пробите.
Популярни тагове: Пещ на сплит тръба, производители на пещи с разделителна тръба, доставчици, фабрика
Един чифт
Хоризонтална тръба пещСледваща
35 мм тръбна пещИзпрати запитване
