50L стъклен реактор

The50 L стъклен реакторе реакционен съд, предназначен за химически и синтетични експерименти. Произвежда се от стъкло и други неметални материали, което му придава отлична химическа стабилност и устойчивост на корозия, което му позволява да работи стабилно в различни химични среди. Благодарение на прозрачния или полупрозрачен дизайн, операторът може да визуализира експерименталния процес вътре в реактора и по този начин да схване по-точно експерименталната динамика.

Този реактор е в състояние да издържа на високи температури и налягания, като същевременно остава инертна към повечето химически реагенти, като избягва нежеланите химични реакции. Следователно, той е силно предпочитан в областта на химическите изследвания, широко използвани в органичната химия, неорганичната химия, полимерната химия и много други клонове.

В експериментите често се използва заедно с различни катализатори, разтворители и други спомагателни материали за оптимизиране на ефектите на химичните реакции. Освен това е оборудван с устройства за измерване и контрол като термометри, манометри и клапани, осигуряващи на експериментаторите прецизно средство за наблюдение и контрол.

 Щракнете, за да получите цяла ценова листа

Той заема важна позиция в областта на развитието на процесите и има широк спектър от приложения.По -долу са основните позиции и специфичните приложения на това оборудване в областта на развитието на процесите.

Обучителната база за химическа индустрия е мост, свързваща теория и практика, която е от голямо значение за подобряване на практическата способност на учениците и култивирането на иновативни таланти.

Чрез изграждането на практическата база за обучение студентите могат по -интуитивно да разберат различните аспекти на процеса на химическо производство, да овладеят действителните умения за експлоатация и да подобрят способността за решаване на практически проблеми.

В допълнение, обучителната база може също така да осигури техническа поддръжка и резерви на таланти за предприятия в парка, да насърчи дълбоката интеграция на индустрията, академичните среди и научните изследвания и да насърчава технологичните иновации и модернизацията на индустрията в химическия парк.

Структурната единица на това устройство съдържа центробежни помпи, тръбопроводи, фитинги за тръби, инструменти, клапани и други основни съоръжения, които обикновено се използват в химическото производство, което всъщност може да обучи студентите да разглобяват и сглобяват способността.

This device can be used to investigate students centrifugal pumps and their piping piping, assembly capabilities, disassembly, inspection and maintenance capabilities, valves, gaskets, bolts and other accessories to choose the ability to clean the pipeline, replacement and other safety operations, blind pumping blocking, fire and other special operations, as well as stand-alone test run and other comprehensive quality of the business, and contains the corresponding training materials, operating процедури и всеобхватни стандарти и методи за оценяване.

Устройството осигурява достатъчен брой алтернативни аксесоари, инструменти за разглобяване, инструменти за работа и проверка.

Това устройство ще бъде органичната комбинация от транспортиране на течности и разглобяване на тръбопровода, с помпи, клапани и разглобяване на тръбопровода, ефективно упражняване на работници по поддръжка на химически оператори на основните възможности за работа и практически възможности за поддръжка.

Това устройство е солидно, трайно, често разглобено устойчиво на части, за дългосрочна употреба от студентите и предоставя актуализирана машина.

В химическата индустрия безопасността винаги е основното съображение. За да се гарантира безпроблемното изпълнение на производствения процес, както и безопасността на служителите и околната среда, химическите компании се нуждаят не само от напреднали технологии, но и екип с висока степен на информираност за безопасността и професионални умения. Обучението за умения за химическа безопасност е ключовата връзка за изграждането на такъв екип.

Смазването и поддържането на50L стъклен реакторе ключова връзка за гарантиране на дългосрочната стабилна работа на оборудването, удължаване на експлоатационния си живот и гарантиране на оперативната безопасност. Следното предоставя систематично описание на смазването и поддържането на 50L стъклен реактор, покриващи основни компоненти, работни процедури и предпазни мерки.

Процес на експлоатация и поддръжка на смазване и поддръжка

Етап на подготовка

Изключете и отрежете мощността: Уверете се, че оборудването е спряло напълно да работи и да отреже захранването.

Почистете повърхността: Избършете зоните, които се нуждаят от смазване с кърпа без мъх, за да премахнете петна от масло и примеси.

 

Избор на смазочни материали

Високотемпературна мазнина: Подходящ за части с висока температура като лагери и уплътнения (като литий на основата на мазнина).

Маслото за смазване на хранителен клас: Ако реакторът се използва в хранителните или фармацевтичните полета, трябва да бъдат избрани смазочни материали, които отговарят на стандартите.

Субрикант на базата на силиций: Подходящ за интерфейса между стъкло и метал, предотвратяване на адхезия и устойчив на корозия.

 

Стъпки за смазване

Смазване на лагер

Извадете защитния капак и почистете повърхността на лагера.

Използвайте пистолет за инжектиране на масло, за да инжектирате подходящо количество мазнина (обикновено 1\/3 до 1\/2 от обема на лагерната кухина).

Ръчно завъртете разбъркващия вал, за да гарантирате, че мазнината е равномерно разпределена.

Смазване на уплътняване:

Почистете уплътнителната повърхност и отстранете старата мазнина или примеси.

Нанесете тънък слой мазнина върху уплътняващата повърхност, за да избегнете замърсяване, причинено от прекомерна употреба.

Смазване на редуктора

Обърнете се към ръководството за оборудване и редовно сменяйте маслото на зъбното колело (обикновено на всеки 6 до 12 месеца).

Добавете маслото към централната линия на манометър, за да избегнете препълване или недостатъчно запълване.

 

Цикъл на смазване

Ежедневна проверка: Преди всяка употреба проверете смазването на разбъркващия вал, клапани и други части.

Редовна поддръжка

Лагери и уплътнения: Смажете веднъж на всеки 3 до 6 месеца.

Редуктор: Сменете зъбното масло на всеки 6 до 12 месеца.

Смазване и поддържане на a50L стъклен реактортрябва да се извършва в комбинация със структурата на оборудването, характеристиките на използването и характеристиките на материала и трябва да се формулира научен план за поддръжка. Чрез редовно смазване, изборът на подходящи смазочни материали и строги процедури за работа, степента на отказ на оборудването може да бъде ефективно намалена, неговият експлоатационен живот може да бъде удължен и може да се осигури плавен напредък на експериментите или производството.

 

Предложение

 

 Прочетете внимателно ръководството за оборудване преди първата употреба, за да разберете изискванията за смазване.

 Създайте файлове за смазване и поддръжка и проследете състоянието на оборудването.

 Редовно обучавайте операторите да подобрят уменията си за смазване и поддръжка.

Популярни тагове: 50L стъклен реактор, China 50L производители на реактор на стъкло, доставчици, фабрика