Въртяща се тръба пещ
2. оборудване за пещ на лабораторни кутии: 1L -36 l
3. Работната температура може да достигне 1200 градуса -1700 степен
*** Ценовата листа за цялото по -горе, попитайте ни да получим
Описание
Технически параметри
Theвъртяща се тръба пещсе характеризира със своята цилиндрична тръба, която се върти в нагрята камера . Този дизайн позволява равномерно нагряване на материали вътре в тръбата, подобрявайки ефективността и качеството на термичните процеси . въртенето обикновено се захранва от електрически двигател, който задвижва колан или зъбна система, за да върти тръбата на AT AT AT AT AT SPERDE
Отоплителната камера обикновено е оборудвана с нагревателни елементи, като нагреватели за съпротивление или индукционни намотки, които генерират необходимата топлина за достигане на желания температурен диапазон . моделите могат да включват многозоново отопление, което позволява различни температури по дължината на тръбата, като по този начин се насочва към по-сложни изисквания за термична обработка .
The rotation of the tube serves multiple purposes. Firstly, it ensures that materials inside the tube are evenly exposed to the heat, preventing hot spots and ensuring uniform thermal treatment. Secondly, it facilitates better mixing and reaction kinetics, especially in processes involving gases or volatile components. Finally, the rotation aids in the removal of Странични продукти и летливи съединения, повишавайки общата ефективност на процеса .
Параметри


Приложения в различни индустрии
◆ Материански науки и изследванияIn the field of materials science, the tube furnace is indispensable for synthesizing new materials and studying their properties. Researchers use it to explore the effects of temperature, atmosphere, and time on material composition and structure. For instance, it is commonly used in the synthesis of ceramics, nanomaterials, and composites, where precise control over the heating environment is решаващо . Възможността за създаване на контролирана атмосфера в тръбата (e . g ., инертен, редуциращ или окисляващ) я прави идеален за изучаване на поведението на материали при различни условия . Тази способност е особено ценна за разработването на нови материали за приложения в аерационното пространство, електрониката, и съхранението на енергия .}} ◆ Химическа и фармацевтична индустрияТръбната пещ играе значителна роля в химическата и фармацевтичната индустрия, където се използва за различни процеси като катализа, пиролиза и синтероване . При изследване на катализа, тя осигурява контролирана среда за тестване на ефективността на катализатора при различни условия, подпомагайки разработването на по -ефективна и селективна катализатори . In the pharmaceutical industry, the tube furnace is used for the synthesis of active pharmaceutical ingredients (APIs) and intermediates. The uniform heating and controlled atmosphere ensure high yields and purity, which are critical for the safety and efficacy of drugs. |
|
|
|
◆ Енергийни и екологични приложенияЕнергийният сектор също се възползва от пещта на тръбата, особено при разработването на технологии за възобновяема енергия ., например, той се използва в синтеза на слънчеви клетки и горивни клетки, където прецизният контрол върху състава и структурата на материала е от съществено значение за оптималната ефективност . В екологичните приложения тръбната пещ се използва за третиране на опасни отпадъци и възстановяване на ценни материали от потоци от отпадъци . Високите температури и контролираните атмосфери позволяват разграждането на сложни отпадъчни материали в по -управляеми форми, улесняване на тяхното безопасно изхвърляне или рециклиране . ◆ Обработка на хранитеВъпреки че е по -рядко срещан, устройството намира приложение и в индустрията за преработка на храни ., използва се при процесите на печене, печене и сушене, където равномерното отопление и контролирана атмосфера гарантират постоянно качество и безопасност на продукта . Възможността за обработка на големи количества храна бързо и ефективно го прави ценен инструмент за търговски производители на храни. |
Предимства
В сравнение с традиционните пещи с фиксирана тръба, той има следните предимства:
◆ Еднообразно отопление
Въртенето на тръбата гарантира, че материалът се нагрява равномерно, намалявайки риска от горещи точки и градиенти на температурата в пещта . Тази равномерност е от решаващо значение за постигане на последователни свойства на материала и кинетика на реакцията .
◆ Подобрено смесване
Въртенето на тръбата насърчава по -доброто смесване на реагентите и катализаторите, което води до по -висока ефективност на реакцията и добив на продукта . Това е особено важно при каталитичните реакции и процесите на пиролиза, при които смесването е ограничаващ фактор .
◆ Намалено замърсяване
Въртенето на тръбата предотвратява залепването на материала към стените на тръбата, намалявайки риска от замърсяване от материала на тръбата . Това е особено важно в приложенията, където чистотата е критична, като например във фармацевтичната индустрия .
◆ Лесно почистване на почистване
Дизайнът на въртящата се тръба улеснява почистването на пещта след употреба . тръбата може лесно да се отстрани и почисти, като намали времето за престой, необходим за поддръжка .
◆ Мащабируемост
Устройството може да бъде мащабирано нагоре или надолу според изискванията на приложение . Тази гъвкавост позволява използването на печки в лабораторни изследвания и производство на индустриални мащаби .
Предизвикателства и бъдещи посоки
Въпреки че устройството има много предимства, все още има някои предизвикателства за по -нататъшно подобряване на работата му и разширяване на обхвата на приложението си .
◆ Мащабиране нагоре и надолу
Scaling up the size of the device to handle larger volumes of material while maintaining uniform heating and precise control of process variables was a major challenge. Similarly, it is difficult to scale down the processing of small batches or individual samples while maintaining high efficiency and repeatability.
◆ Разходи и поддръжка
Високата цена на напредналите въртящи се тръбни пещи, както и сложността на тяхната поддръжка и ремонт, могат да бъдат бариера за широкото им приемане . усилията за разработване на по-рентабилни и по-лесни за поддържане модели продължават, но значителни предизвикателства остават .
◆ Въздействие върху околната среда
Консумацията на енергия и генерирането на отпадъци, свързани с неговата работа, са проблеми, които трябва да бъдат адресирани ., разработващи по -енергийно ефективни модели и изследване на практиките за управление на устойчивите отпадъци са от решаващо значение за намаляване на въздействието върху околната среда на тези устройства .
◆ Интердисциплинарни изследвания и разработки
In order to fully exploit the potential of the device, interdisciplinary research and development efforts are required. Collaboration between materials scientists, engineers, and experts in other fields can facilitate the development of new materials, processes, and applications that push the limits of this versatile technology.
Методът за почистване на пещта
Подготвителна фаза
Отрежете захранването
Преди да почистите, първо трябва да отрежете захранването на пещта на въртящата тръба, за да гарантирате безопасността на работата .
Охлаждане и охлаждане
Ако в пещта има остатъчна топлина, тя трябва да се почисти, след като е напълно охладена, за да се предотврати изгаряния .
Инструменти
Въз основа на изискванията пригответе прахосмукачка, мека четка, препарат (като индустриална киселина и алкален разтвор, но обърнете внимание на корозия), медни живи инструменти и мокри кърпи .
Стъпки за почистване




Предварително почистване:
Използвайте прахосмукачка или мека четка, за да премахнете отломки и прах от вътрешната пещ .
Внимавайте да не надраскате вътрешността на пещта по време на почистване .
Дълбоко почистване:
За примеси като въглеродни отлагания и оксиди върху вътрешната стена на пещта можете да използвате медни инструменти за проводника, за да изстържете леко . Когато изстъргвате, силата трябва да се контролира, за да не повреди вътрешната стена на пещ .
Ако вътрешната стена на пещта е трудна за премахване на петна, можете да използвате препарат или промишлена киселина и алкален разтвор за пръскане ., обаче, е необходимо да изберете подходящия препарат, за да се избегне корозия на вътрешната стена на пещта .
След пръскане използвайте мокра кърпа или четка, за да избършете допълнително вътрешността на пещта, за да сте сигурни, че петното е напълно отстранено .
Инспекция и ремонт:
По време на процеса на почистване вътрешната стена на пещта трябва да бъде внимателно проверена за пукнатини, износване или други повреди .
Ако бъде намерена някаква повреда, тя трябва да бъде поправена или заменена навреме, за да се предотврати влиянието на нормалната употреба на пещта на въртящата се тръба .
Последващо лечение
Сушене лечение
След почистване трябва да се гарантира, че вътрешността на пещта е напълно суха, за да се предотврати причиняването на корозия или да се повлияе на отоплителния ефект .
Проверете стегнатостта
По време на процеса на почистване стягаността на пещта може да бъде засегната . Следователно уплътняването на пещта и вакуумната система трябва да бъде проверено след почистване, за да се гарантира, че няма течове .
Запис и архив
След приключване на почистването, запишете времето за почистване, метод, използвани инструменти и друга информация и го архивирайте . Това помага при последващо управление и поддръжка .
Предпазни мерки за безопасност
Лична защита
В процеса на почистване трябва да носите защитно оборудване, като ръкавици с висока температура, защитни чаши и т.н. ., за да предотвратите изгаряния или наранявания на пръскане .
Избягвайте токов удар
След отрязване на захранването, уверете се, че захранването е напълно прекъснато, за да се избегне електрически удар по време на процеса на почистване .
Превенция на пожар и експлозия
По време на процеса на почистване обърнете внимание, за да избегнете използването на запалими и експлозивни разтворители или инструменти за предотвратяване на инциденти с пожар или експлозия .
Цикъл на почистване
Влияещи на фактори
Честота на употреба
Колкото по -висока е честотата на използване на пещта на въртящата се тръба, толкова повече примеси и остатъци се натрупват вътре в пещта, така че колкото по -често трябва да се почиства .
Работна среда
Ако има голямо количество прах, масло или други замърсители в работната среда, тези вещества могат да влязат в интериора на пещта, увеличавайки трудността и честотата на почистване .
Тип отоплителен материал
Различните видове отоплителни материали могат да произвеждат различни остатъци по време на процеса на нагряване . Например, някои материали могат да произвеждат летливи или корозивни вещества, които трябва да се почистват по -често .
Изисквания за поддръжка
Пещта на въртящата тръба може да се наложи периодично да се почиства и поддържа, в зависимост от ръководството за поддръжка на оборудването или препоръките на производителя .
Предложения

Ежедневно почистване
След всяка употреба външната страна на пещта трябва да се почисти просто, като изтриване на външната страна на пещта с чиста мека кърпа за отстраняване на прах и петна по повърхността . Това помага да се поддържа оборудването чисто и красиво .

Редовно почистване
Според използването и работната среда се препоръчва редовно да се почистват вътрешността на пещта на въртящата тръба . като цяло, дълбокото почистване може да се извършва веднъж седмично или веднъж месечно, а специфичният цикъл трябва да се регулира според действителната ситуация .

Специално почистване
Ако в пещта по време на употребата се открият сериозни въглеродни отлагания, оксиди или други примеси, те трябва да бъдат почистени незабавно, за да се избегне влиянието на нормалната работа и нагряващия ефект на оборудването .
Предпазни мерки
Безопасност първо
По време на процеса на почистване се уверете, че оборудването е изцяло захранвано и охладено до безопасната температура, за да се предотвратят инцидентите по безопасност като токов удар или разпадане .
Изберете правилните инструменти и методи за почистване
Според материала вътре в пещта и естеството на остатъка, изберете правилните инструменти за почистване и методи за почистване . избягвайте да използвате твърде груби инструменти или корозивни почистващи препарати, за да не повредите стената на пещта или да повлияете на работата на оборудването .
Запишете информацията за изчистване
След всяко изчистване запишете времето, метода, инструментите и ефекта на клиринга за последващо управление и поддръжка .
Как да проверите целостта на изолационните материали
Проверка на външния вид
Първо, външната страна на пещта на въртящата тръба се наблюдава внимателно, за да се провери дали изолационният материал има очевидни щети, падане или изгаряне на явление . Тези знаци обикновено показват, че изолационният материал може да е загубил оригиналните си изолационни свойства .
Докоснете проверка
Под предпоставката за безопасност можете да усетите температурата, като докоснете външната страна на пещта ., ако температурата извън пещта е необичайно висока, това може да означава, че изолационният материал е дефектен или повреден, което води до изтичане на топлина .
Термично изобразяване
Разпределението на температурата на повърхността на пещта на въртящата се тръба може да се види интуитивно чрез сканиране на пещта с термичен образ . Ако се установи, че локалната температура е твърде висока, може да се окаже, че изолационният материал е дефектен в зоната .
Измерване на дебелината
Дебелината на изолационния материал се измерва редовно, за да се проверява за износване или изтъняване . Дебелината на изолационния материал е един от важните индекси на неговата изолация .
Докоснете Проверка
Чрез нежно докосване на повърхността на изолационния материал, звукът вътре може да се чуе . Ако звукът е кухи или ехото е голям, може да показва, че има празнина в изолационния материал или е повреден .
Стрес тест
В някои случаи може да се извърши тест за налягане върху пещ на въртяща се тръба, за да се провери стабилността на изолационния материал под високо налягане . Ако се установи, че изолационният материал се деформира или напуква под налягане, неговата работа е намалена .
Преглед на историята
Проверете записите за поддръжка на пещта на въртящата се тръба и заместващите записи на изолационните материали, за да разберете историята на използването и цикъла на подмяна на изолационните материали . Това помага да се прецени текущото състояние на изолационния материал и дали той трябва да бъде заменен в бъдеще .
Професионално тестване
Ако условията позволяват, може да се наеме професионална тестова организация за извършване на цялостен тест на изолационните материали на пещта на въртящата тръба . Те често използват по -модерно оборудване и технология, за да оценят работата и целостта на изолационните материали .
A въртяща се тръба пещis a specialized thermal processing system engineered for uniform heating, precise atmosphere control, and continuous material treatment across industries such as materials science, ceramics, metallurgy, and energy research. Its rotating cylindrical tube (typically 100 mm to 2+ meters in length) ensures homogeneous temperature distribution by eliminating thermal gradients, making it ideal for sintering, calcination, Пиролиза и отлагане на химическо изпаряване (CVD) ., конструирани от материали с висока чист (E . g ., кварц, алуминиев или неръждаема стомана), пещта работи при температури до 1800 градуса с ± 1 степен на коефициент под прогресиране под програмиране на фазови трансформации, кристални растения, или котета на активиране под програмиране под програмиране, пещта работи при температури до 1800 градуса с ± 1 степен на активност под програмиране под програмиране на фазови трансформации, допускане до 1800 градуса под програмиране под програмиране, пещта работи при температури до 1800 градуса с ± 1 степен на активност под програмиране под прогресираща фаза Профили на отопление/охлаждане .
Key advantages include atmosphere flexibility-supporting inert (N₂, Ar), reducing (H₂), or oxidative (O₂) environments-to prevent oxidation or contamination of sensitive materials like lithium-ion battery electrodes, superalloys, or piezoelectric ceramics. Gas flow rates are precisely regulated via mass flow controllers, while rotation speeds (1–30 RPM) Подобряване на кинетиката на трансфера на маса и реакция . приложения обхваща керамично прахово синтероване, отлагане на наночастици на катализатор и отгряване на високотемпературни материали на усъвършенствани материали .
Scalable from laboratory to industrial scales, modern designs incorporate safety interlocks, overheat protection, and explosion-proof housing for hazardous processes. Which can offer customizable configurations, integrating digital controllers, rapid cooling systems, and multi-zone heating to meet stringent R&D and production demands. Its ability to deliver consistent, contamination-free results makes the rotating tube furnace Незаменяеми за оптимизиране на свойствата на материала и ефективността на процеса .
Rotating tube furnaces are indispensable tools in modern industry, enabling precise thermal processing of diverse materials. Their ability to ensure uniformity, scalability, and efficiency makes them critical for advancing technologies in electronics, energy, and environmental sustainability. Future innovations-such as AI integration, hybrid systems, and sustainable designs-will further expand their applications, driving progress in materials science и индустриално производство .
Популярни тагове: въртяща се тръбна пещ, производители на пещи за въртящи се тръби, доставчици, фабрика
Един чифт
Пещ от стъклена тръбаСледваща
Графитна тръбна пещИзпрати запитване













