Автоклав с PTFE облицовка

Автоклав с PTFE облицовкае продукт, който съчетава предимствата на PTFE материала и оборудването за котли с високо налягане. Политетрафлуоретиленът е силно устойчив на корозия материал с изключително нисък коефициент на триене и висока химическа стабилност. Прилагането на политетрафлуоретиленов материал върху вътрешната облицовка на съдовете под високо налягане може да подобри устойчивостта на корозия и химическата устойчивост вътре в съда, като гарантира, че химическите вещества не са замърсени по време на експерименталния процес. Структурата на облицована с политетрафлуоретилен кана за високо налягане е подобна на тази на обикновена кана за високо налягане, като се състои основно от два компонента: тялото на кана и капака на кана. Вътрешността на чайника е снабдена с политетрафлуоретиленова подплата, която може да устои на ерозията на различни химикали и гарантира, че химикалите вътре в чайника не са замърсени. Капакът на чайника е оборудван с предпазен клапан и манометър, който може да следи налягането вътре в чайника в реално време, за да гарантира безопасността на експеримента. В допълнение, тялото на чайника е оборудвано и с нагревателна втулка и бъркалка, което може да улесни операциите по нагряване и разбъркване.

PTFE политетрафлуороетиленът е многофункционален флуорополимер с висока производителност, съставен от въглеродни и флуорни атоми. Флуорираните полимери са група пластмаси с широк спектър от характеристики и предимства. PTFE е такъв флуорополимер и неговото откритие завинаги реформира групата флуорополимери и проправи пътя за различни приложения. Политетрафлуоретиленът е термопластичен полимер, който е флуорополимер, съставен от въглеродни и флуорни атоми. Политетрафлуоретиленът е токсичен за човешкото здраве, тъй като съдържа канцероген, наречен PFOA. Въпреки това, няма място за безпокойство, тъй като PTFE незалепващите покрития вече не съдържат това вещество. PTFE тръбите се използват най-често като лабораторни тръби, като химическата устойчивост и чистота са най-важни. Политетрафлуоретиленът има изключително нисък коефициент на триене и е известен като едно от най-"хлъзгавите" вещества. PTFE листовете се използват за различни приложения, като PTFE капсулирани уплътнения и PTFE опаковки. Има отлична устойчивост на газове, вода, химикали, гориво и масло.

Едно от често срещаните приложения на PTFE материалите включва незалепващи покрития за кухненски прибори. Поради неговата нереактивност, отчасти поради силата на въглеродно-флуорните връзки, той обикновено се използва в тръбопроводи и контейнери за производство на реактивни и корозивни химикали.
Как се прави политетрафлуоретилен?
Производството на PTFE е много подобно на всеки друг полимер. Произвежда се чрез технология за свободна радикална полимеризация, като се използва полимеризация с добавяне на TFE в периодичен процес във водна среда.
Химическата структура на PTFE е същата като тази на полиетилена; Единствената основна разлика е, че водородният атом е напълно заменен от флуор. Методите за приготвяне на PE и PTFE обаче са напълно различни.
Размерът на флуорните атоми е огромен, образувайки еднородна и непрекъсната обвивка около въглеродната въглеродна връзка, осигурявайки на молекулите добра химическа устойчивост, електрическа инертност и стабилност.

Други забележителни характеристики на PTFE включват отлична устойчивост на високи и ниски температури, електрически изолационни характеристики, химическа инертност, нисък коефициент на триене (статичен {{0}}.08 и динамичен 0.01) и липса на адхезия в широк температурен диапазон ( -260 до 260 градуса C).
1. По отношение на химическа устойчивост, PTFE е един от най-надеждните материали. Той ще бъде разяден само от разтопени алкални метали, органични халиди като хлорен трифлуорид (ClF3) и кислороден дифлуорид (OF2), както и газообразен флуор при високи температури.
2. Механичните свойства на PTFE също са впечатляващи, но той не е толкова добър, колкото други инженерни пластмаси при стайна температура. Добавянето на пълнители е доказано успешен метод за преодоляване на това препятствие. В нормалния си температурен диапазон PTFE проявява някои полезни механични свойства. Тези свойства също се възпрепятстват от променливи на обработка, като температура на синтероване, налягане на преформата и скорост на охлаждане. Свойства на полимера като размер на частиците на моларната маса и разпределение на размера на частиците могат да имат отрицателно въздействие върху механичните свойства.
3. Политетрафлуоретиленът има изключителна електрическа изолация, ниска диелектрична константа и издържащо напрежение на изолацията. Много ниската диелектрична константа (2.0) е резултат от сложната симетрична структура на големи молекули.
4. PTFE материалът също показва добри термични характеристики, без значително влошаване под 440 градуса C.
Той също така ще бъде атакуван от разграждане на въздуха и радиация, като се започне от доза от 0,02 Mrad.

Всички видове "Реактор за хидротермален синтез", ценова листа, можете да изберете онлайн ТУК

Следващата таблица показва специфичните характеристики и стойност на PTFE:

Характеристики и свойства на политетрафлуоретилена
PTFE се предлага главно в три форми - частици, дисперсии на водна основа и фини прахове.
1. Гранулираните PTFE материали се произвеждат чрез суспензионна полимеризация, като се използва малко количество или никакъв дисперсант във водна среда. Гранулираните политетрафлуороетиленови материали се използват главно за методи на компресия, изостатично пресоване и екструдиране с бутало.
2. PTFE дисперсията на водна основа използва същия метод на полимеризация на водна основа, с повече дисперсанти и разбъркване. Дисперсиите на водна основа се използват главно в покрития и методи за леене на филми.
3. Фин прах PTFE е малка бяла частица, получена чрез контролирана полимеризация на лосион. Фин политетрафлуороетиленов прах може да се преработи в тънки листове чрез екструдиране на паста или добавки за подобряване на устойчивостта на износване.

Значението на пълнителите и добавките за PTFE:

Добавянето на пълнители и добавки може значително да подобри механичните свойства на PTFE, особено степента на пълзене и износване. Често използваните пълнители включват стомана, въглерод, фибростъкло, въглеродни влакна, графит, бронз, стомана и др.

1. Стъклени влакна: Добавянето му ще подобри характеристиките на пълзене и свойствата на износване на PTFE, като повлияе на неговите ниски и високи температури. В допълнение, смесите със стъклен пълнеж се представят изключително добре в окислителни среди.

2. Въглеродни влакна: Въглеродните влакна са от решаващо значение за намаляване на пълзенето, подобряване на твърдостта и увеличаване на гъвкавостта и модула на компресия. Политетрафлуоретиленът, смесен с въглеродни влакна, има висока топлопроводимост и нисък коефициент на топлинно разширение. Въглеродните влакна са инертни към силни основи и флуороводородна киселина (стъклените влакна могат да издържат на тези две киселини). Тези части са много подходящи за производство на автомобилни части като амортисьори.

3. Въглерод: Въглеродът като добавка ще помогне за намаляване на пълзенето, ще увеличи твърдостта и ще подобри топлопроводимостта на PTFE. Същите резултати могат да бъдат получени чрез смесване на PTFE и графит и подобряване на устойчивостта на износване на смеси, пълни с въглерод. Тези смеси са много подходящи за несмазочни приложения, като например бутални пръстени в компресионни цилиндри.

4. PTFE, напълнен с бронз: Това съединение има отлична топлопроводимост и проводимост, което го прави много подходящо за приложения, които издържат на екстремни натоварвания и температури.

Предимства на добавянето на пълнители:

1. Пълнителите/добавките са от решаващо значение за увеличаване на порьозността на PTFE съединенията, като по този начин влияят на техните електрически свойства - те намаляват диелектричната якост, докато увеличават диелектричната константа и коефициента на разсейване.

2. Пълнителите могат значително да подобрят работата на PTFE при високи и ниски температури.

3. Промените в химичните свойства обаче до голяма степен зависят от вида на използваната добавка. Най-общо казано оставя и положителни резултати.

Най-добрата технология за обработка на PTFE:

1. Твърдата полимерна верижна структура на PTFE го прави изключително труден за обработка, като традиционните методи като леене под налягане и екструдиране. Въпреки това, неговият изключително висок вискозитет на стопилка и висока температура на топене не са полезни. Идеалната технология за обработка за праховата металургия е много подходяща за PTFE.

2. Агломериране, компресионно формоване, пресоване, щамповане или екструдиране на паста, горещо щамповане, механична обработка и екструдиране на предварително синтерован прах на специализирани машини.

3. Екструзията на паста смесва PTFE с въглеводороди, за да създаде изолационни слоеве за ленти, тръби и проводници. Въглеводородите ще се изпарят преди частите да бъдат синтеровани.

4. Работен температурен диапазон: -200 градуса C до 260 градуса C.

Популярни тагове: автоклав с ptfe облицовка, Китай автоклав с ptfe облицовка производители, доставчици, фабрика