Пещ на въртяща се тръба
2. оборудване за пещ на лабораторни кутии: 1L -36 l
3. Работната температура може да достигне 1200 градуса -1700 степен
*** Ценовата листа за цялото по -горе, попитайте ни да получим
Описание
Технически параметри
Пещи на въртящи се тръбиare mainly composed of a furnace body, a heating element, a rotating system, a temperature control system and an atmosphere control system. The furnace body is usually made of high-temperature-resistant material with a rotatable tube inside for placing the samples to be treated. Heating elements are located around or inside the furnace body and transfer heat to the tube and the sample inside it by radiation and convection. The rotating system ensures that the sample is heated uniformly during the heating process by means of a motor-driven tube rotation. The temperature control system is used to accurately control the temperature inside the furnace to meet the needs of different experiments or production. The Atmosphere Control System is used to regulate the atmosphere inside the furnace, such as the introduction of inert Газове, редуциране на газове и т.н. ., за да се защитят пробите или да се насърчат специфичните химични реакции .
Параметър
| Оборудване за пещ лаборатория | ||||
| Спецификация | Работна температура | Външен диаметър на пещната тръба (mm) | Брой зони за отопление | Дължина на отоплителната зона (mm) |
| TFH: Тип на работния плот | 1200: 1200 градуса | 25: φ25mm | Единична температурна зона | 150: 150 мм |
| TFV: Вертикален тип | 1500: 1500 градуса | 30: φ30mm | Двойна температурна зона | 220: 220 мм |
| TFR: Ротационен тип | 1700: 1700 градуса | 50: φ50mm | Три температурни зони | 290: 290 мм |
| TFM: Тип на много станции | 60: φ60mm | 440: 440 мм | ||
| TFP: Тип на високо налягане | 80: φ80mm | |||
| TFC: CVD | 100: φ100mm | |||
| TFE: Pecvd | ||||
| TFG: Атмосфера изстреля тип | ||||
| TFD: Персонализиран | ||||
| Оборудване за пещ в лабораторна кутия | ||
| Спецификация | Работна температура | Обем (L) |
| BFC: Общ тип | 1200: 1200 градуса | 1:1L |
| BFV: Тип вакуум | 1500: 1500 градуса | 3.4:3.4L |
| BFW: Видим тип | 1700: 1700 градуса | 4.5:4.5L |
| BFD: Персонализиран | 7.2:7.2L | |
| 12:12L | ||
| 16:16L | ||
| 18:18L | ||
| 36:36L | ||
Дизайн и строителство
|
|
|
|
Ротационна система за гарантиране на точността на въртене и стабилността на пещната тръба е главно чрез следните аспекти на дизайна и мерките за постигане:
► Прецизно устройство за предаване
Висококачествени компоненти за предаване:
Високо прецизните, устойчиви на износване компоненти за трансмисия, като прецизни предавки, висококачествени лагери и т.н. ., се използват за гарантиране на точността и стабилността на процеса на предаване .
Тези компоненти трябва да бъдат строго прегледани и тествани, за да се гарантира, че те отговарят на изискванията на въртящата се система .
Разумно съотношение на предаване:
Според размера и теглото на пещната тръба и необходимата скорост на въртене, коефициентът на предаване е разумно проектиран, за да гарантира, че двигателят може да задвижва тръбата на пещта да се върти стабилно и ефективно .
► Прецизна система за управление
Контролер на скоростта:
Приемете усъвършенствания контролер на скоростта, като честотен преобразувател, за да контролирате точно скоростта на двигателя .
Чрез регулиране на параметрите на контролера може да се реализира прецизната регулиране на скоростта на въртене на тръбата на пещта, така че да се отговори на нуждите на експеримента или производството .
Механизъм за обратна връзка:
Механизмите за обратна връзка, като енкодери или сензори, се въвеждат в въртящата се система за наблюдение на скоростта на въртене и позицията на пещната тръба в реално време .
Сравнявайки наблюдаваните данни в реално време със зададената стойност, системата за управление може автоматично да регулира скоростта на двигателя, за да елиминира грешките и да гарантира точността на въртене на тръбата на пещ .
► Стабилна структура на подкрепа и ефективна защита на безопасността
Части за поддръжка с висока якост:
Поддържащите части на пещната тръба (като седалка за лагер, фланец и т.н. .) са изработени от високоякостни и устойчиви на корозия материали, за да се гарантира, че те могат да издържат на различни сили и моменти, генерирани по време на въртенето на тръбата на пещ .
01
Разумно оформление:
Оформлението на поддържащите части трябва да бъде разумно, за да се гарантира, че пещната тръба може да поддържа баланс и стабилност по време на въртене .
В същото време трябва да се избягват триенето и износването между поддържащите части и пещната тръба, за да се намали въздействието върху точността на въртене и стабилността .
02
Защитна покривка:
Инсталирайте предпазители в ключови части на въртящата се система, за да предотвратите случайно операторите да докосват въртящите се части и да причинят случайни наранявания .
Щитът трябва да бъде направен от прозрачен материал, така че операторът да може ясно да наблюдава въртенето на пещта .
03
Бутон за аварийно спиране:
Осигурете бутон за аварийно спиране в близост до въртящата се система, за да спрете въртящата се система в случай на аварийно .
Бутонът за аварийно спиране трябва да бъде видим, лесен за работа и да се осигури бърза реакция в случай на спешни случаи .
04
Изследвания в синтеза на лекарства
|
|
|
|
|
Прецизен контрол на реакционните условия:
They provide precise temperature control and reaction time control, which is critical for chemical reactions that require a high℃of control during drug synthesis. By adjusting the temperature of the heated zones, optimal conditions for different reaction segments can be achieved, resulting in improved reaction efficiency and selectivity.
01
Непрекъснато и персонализирано производство:
Те са подходящи за непрекъснато производство на процеси, което намалява междинните стъпки и пропилените ресурси и подобрява последователността и производителността на продукта . В допълнение, като коригира реакционните условия и параметрите на обработка, те също могат да позволят на персонализираното производство на различни лекарства да отговарят на конкретни нужди на пациента или пазара .
02
Обработка на силно активни съединения:
In drug synthesis, some pharmaceutical ingredients have highly active or volatile properties. It enable reactions to be carried out in a small area, minimizing the loss of active ingredients and allowing for efficient material transfer and control to ensure the quality of the drug.
03
Устойчивост и безопасност:
Пещите на въртящите се тръби са проектирани да отговарят на по -добре изискванията за околната среда и безопасността . чрез проектиране на ефективни системи за изхвърляне на отпадъци и контрол на реакционните условия, въздействието върху околната среда може да бъде сведено до минимум, като същевременно повишава безопасността на оператора .
04
Специфични примери за приложение
Синтез и регенерация на катализатор:
Използването на катализатори в процесите на синтез на лекарства може да подобри скоростта на реакцията и селективността . може да се използва за синтез на катализатор и процеси на регенерация за подобряване на активността на катализатора и живота чрез прецизно контролиращи параметри като температура и атмосфера .
Синтез на лекарствени междинни продукти:
Лекарствените междинни продукти са ключовите суровини в процеса на синтез на лекарства . Може да се използва за синтезиране на различни лекарствени междинни съединения, като например чрез високотемпературно синтероване или топлинно обработка и други процеси за подобряване на чистотата и стабилността на междинните продукти .
Контрол на формата на кристала на лекарството:
Кристалната форма на лекарството оказва важно влияние върху неговата разтворимост и бионаличност ., тя може да постигне прецизен контрол на формата на кристала на лекарството чрез прецизен контрол на температурата и скоростта на охлаждане и други състояния, така че да оптимизира физическите и химичните свойства на лекарствата .
Пречистване и раздяла с лекарства:
In the later stages of drug synthesis, purification and separation of the drug is required to remove impurities. It can be used in some specific purification process, such as through high-temperature heat treatment or chemical reaction methods to remove impurities and by-products in the drug.
In summary, the device has wide application prospect and important research value in the field of drug synthesis. Through precise control of reaction conditions, continuous and customized production is achieved, and highly active compounds are processed to provide efficient, reliable and safe solutions for drug synthesis.
Анализ на приложението на катализатор
Приложение в синтеза на катализатор
Синтетична среда
Устройството осигурява стабилна високотемпературна среда, която е необходима за синтеза на катализатор . При висока температура суровините могат да бъдат разложени, сложни и други химични реакции за образуване на катализатори със специфични структури и свойства . В допълнение, неговите отоплителни елементи обикновено се правят от високотемпературни материали, като съпротивителни проводници и силиконови прът, които са направени от високотемпературни материали, като устойчиви проводници и силиконови прът, които са направени от високотемпературни материали, като устойчиви проводници и силиконови въглеродни пръчки, които могат да се правят на дълги температури, като на отоплителните пръчки, които са направени от високи температурни материали, като на отоплителните прът обикновено са направени от високотемпературни материали, като устойчивост на устойчивост и силиконови прът, които са направени от високотемпературни материали, като устойчивост на устойчивост и силиконов пр. За да се гарантира плавният напредък на синтеза на катализатор .
Контрол на атмосферата
Атмосферата е един от ключовите фактори, влияещи върху качеството на синтеза на катализатора . Оборудването е оборудвано със система за контрол на атмосферата, която може да регулира атмосферата в пещта според нуждите на синтеза на метален окс ., за да бъде пример за синтеза на някои метални оксидни катализатори, кислород е необходим, за да се промотира в синтеза на някакъв метален оксид, който е необходим, за да се промотира от оксидацията на оксидацията, която е необходима, за да се промотира в синтеза на метален оксид, който е необходим, за да се промотира в синтеза на някои метални оксидни катализатори; In the synthesis of some sulfide catalysts, gases such as hydrogen sulfide are required. Through the precise control of the atmosphere type and concentration, the synthesis conditions of the catalyst can be optimized and the quality and performance of the catalyst can be improved.
Равномерно отопление
Неговият въртящ се дизайн позволява катализаторът да се нагрява равномерно в пещната тръба . Това помага да се намали градиентът на температурата, да се подобри ефективността на отопление и да се осигури равномерен синтез на катализатора . в процеса на синтеза на катализатор, неравномерното разпределение на температурата може да доведе до разликата в структурата на катализатора и производителността, като се появи на котализацията на котализацията, като се повлиява на котализацията, като се отразява на котализацията, което влияе върху неговия котализиран ефект .}}}}}}}}}}, като се отразява на неговия котализиран ефект {{{2}. Характеристиките на устройството могат да избегнат този проблем и да гарантират последователността на качеството и производителността на катализатора .
Приложение при лечение с катализатор
Печене и активиране
Печенето е една от важните стъпки в процеса на лечение с катализатор . примесите, влагата и органичната материя в катализатора могат да бъдат отстранени чрез печене, а чистотата и стабилността на катализатора може също да се подобри . В същото време печене може също да подобри порената структура и специфична повърхност на Catalyst, пекото може също да подобри порената структура . в същото време, печенето може също да подобри порената структура и специфична повърхност на Catalyst, пеко Дейност . Високотемпературното равномерно отопление, характерно за оборудването, прави катализатора равномерно нагрята по време на процеса на печене, като се избягва появата на локално прегряване или подлеза на температурата . В допълнение, чрез прецизно контролиране на температурата на калциране и времето, ефектът на калциране на каталиста може да бъде допълнително оптимизиран . .
Activation is another important step in catalyst treatment. In some catalysts, activation treatment is required to release the active site or improve its catalytic performance. It can provide suitable temperature and atmosphere conditions to promote the activation process of the catalyst. For example, when synthesizing certain precious metal catalysts, they need to be reduced to an active state by reduction Лечение . Атмосферата на редукцията на високотемпературата на устройството може да намали благородните метални йони до благородни метални атоми, като по този начин ще увеличи активността на катализатора .
Регенеративно лечение
The catalyst may be deactivated during use due to carbon accumulation, poisoning and other reasons. Regeneration treatment is one of the important means to restore catalyst activity. The rotary tube furnace can be used for the regeneration treatment of the catalyst, and the carbon accumulation and impurities on the surface of the catalyst can be removed by high-temperature treatment, and the catalytic activity can be restored. This method not only improves the utilization rate of catalyst, but also reduces the production cost. At the same time, the high temperature environment of the equipment can also promote the reconstruction and regeneration of the catalyst surface, and further improve its catalytic performance.
Приложение в оценка на ефективността на катализатора
Контрол на температурата
Оборудването осигурява прецизен контрол на температурата, което е от решаващо значение за оценката на производителността на катализатора . чрез тестване на работата на катализатора при различни температури, промяната на неговата активност с температура може да се разбере . Това помага да се определи оптималната работна температура на катализатора и осигурява указания за практическото приложение на Катализатора {2}
Симулация на атмосфера
Чрез регулиране на атмосферата в пещта на въртящите се тръби, работната среда на катализатора в практическото приложение може да бъде симулирана . Това помага да се оцени по -точно работата на катализатора и да предоставя основа за неговата оптимизация и подобрение ., за да се оцени, когато оценява някои газови катализатори, е необходимо да премине за преминаване на газовия газ; Когато оценявате някои течни катализатори, течната проба трябва да се нагрява във въртяща се тръба пещ .
Непрекъснат тест
Функцията за непрекъснато захранване и подаване на пещта прави оценката на производителността на катализатора по -ефективна . чрез непрекъснато тестване на различни партиди катализатори, катализаторите с превъзходна производителност могат да бъдат избрани по -бързо . Това ще помогне да се ускори процеса на развитие на катализаторите и да осигури силна поддръжка за техните индустриални приложения.
Обобщение и перспективи
The equipment plays an important role in the application of catalysts, which cannot be separated from the synthesis, treatment and performance evaluation of catalysts. Its high temperature uniform heating characteristics and precise temperature control ability provide a strong guarantee for the synthesis of the catalyst. At the same time, the atmosphere control system and continuous feed feed function make the treatment and performance evaluation of the catalyst more efficient and accurate. With the continuous progress of science and technology and the continuous development of the catalyst field, it will play an increasingly important role in the application of catalysts. In the future, we can expect more innovative rotary furnace technologies to emerge, providing more efficient, convenient and intelligent support for catalyst development and application.
Заключение
Rotary tube furnaces are valuable pieces of thermal processing equipment that offer numerous advantages in terms of uniform heat treatment, high throughput, good mixing, versatility, and energy efficiency. While they face some challenges, such as mechanical wear, sealing issues, temperature gradients, and high initial investment, ongoing research and development are addressing these issues and driving the evolution of rotary tube furnaces. With the integration of advanced Материали, техники за оптимизация на процесите и възобновяеми енергийни източници, се очаква пещите с въртящи се тръби да играят още по -важна роля в различни индустрии в бъдеще, допринасяйки за развитието на висококачествени продукти и устойчиви производствени процеси .
Популярни тагове: Ротационна тръбна пещ, производители на пещи в Китай Ротари, доставчици, фабрика
Един чифт
Пещ с висока температура на тръбатаСледваща
Пещ с разцепена тръбаИзпрати запитване
