CVD тръбна пещ
2. Оборудване на пещта на Lab Box: 1L -36 l
3. Работната температура може да достигне 1200 градуса -1700 степен
*** Ценовата листа за цялото по -горе, попитайте ни да получим
Описание
Технически параметри
CVD тръбна пещ, известен също като химическа пещ за отлагане на пари, е устройство, което използва технология за отлагане на химически пари (CVD) за образуване на тънки филми върху материали повърхности. Наука, нанотехнологии и полупроводниково производство.
Поле за кандидатстване
Полупроводникова индустрия:Използва се за отлагане на силиций, силициев нитрид, метален оксид и други филми, използвани за извършване на интегрални вериги, оптоелектронни устройства и сензори.
Слънчеви клетки:За производството на ефективни слънчеви клетки на тънките филми, като CIGS (Copper Indium Gallium Selenium) Слънчеви клетки с тънък филм.
Фотоелектрическа и дисплейна технология:Използва се за отлагане на фотоелектрически материали като LED производство и OLED дисплейни екрани.
Технология за покритие:Използва се за метал, стъкло, керамика и друго защитно покритие на субстрата, като антикорозионно покритие, анти-носещо покритие.
Твърдо покритие:Отлагане на твърд материал за инструменти, плесени, режещи инструменти и др., За да подобри съпротивлението на износване и експлоатационния живот.
Параметър
Разграничете
Химическата пещ за отлагане на пари, известна още като пещ за отлагане на химически пари, е широко използвано оборудване за обработка на топлообработка в областта на материалознанието и инженерството. Спасени към други видове тръбни пещи, химическите пещи за отлагане на пари имат значителни разлики в дизайна и приложението. Някои от разликите ще бъдат разгледани подробно от множество размери.
Определение и функция
Химическа пещ за отлагане на пари:
Използва се главно за растеж и отлагане на материали. Приготвя тънки филми, наночастици и други усъвършенствани материали, като доставя газова смес в пещта, която се разлага при високи температури и произвежда атоми или молекули, които отлагат върху твърд субстрат.
Други тръбни пещи:
Други видове, като вакуумни тръбни пещи, атмосферни тръбни пещи, високотемпературни мини тръбни пещи и др., Се използват главно за материали за печене и синтероване. Тези пещи на тръбите обикновено се състоят от тръбен керамичен съд, съдържащ източник на топлина (като електрически отоплителни пръти, лазери от фибри и т.н.), които могат да се използват за синтероване, които могат да бъдат използвани за синтероване. в методите на температура и отопление и се използват широко в експерименти и дребномащабно производство в колежи, изследователски институти, индустриални и минни предприятия.
Структура и състав
Химическа пещ за отлагане на пари:
Обикновено се състои от утаяване на температурата, камера за реакция на утаяване, компоненти за вакуумно управление и резервни части за контрол на източника на газ. Тялото на пещта често приема структура на черупките с двуслойна пещ, с вентилатори, инсталирани между черупките с двойно слоеве, за да се постигне бързо повишаване на температурата и падане, а повърхностната температура на черупката на пещта е ниска. С високо вакуумни фланци от неръждаема стомана, за да се осигури херметичност и висока температурна устойчивост. В добавянето на химическите пещи за отлагане на пари са оборудвани с прецизни системи за контрол на потока на газ (като ръчни измервателни уреди за поток на поплавък или с висока точност масови потоци), за да отговарят на изискванията на процеса на различни защитни атмосфери.
Други тръбни пещи:
Сравнително прост по структура, той обикновено включва само тръбен керамичен съд с източник на топлина вътре, както и необходимите системи за контрол на температурата и атмосферата. Проектирането на тези пещи на тръбите поставя по -голям акцент върху практичността и икономиката, за да отговори на нуждите на различни материали и процеси.
Контрол на температурата и обхвата на приложението
Химическа пещ за отлагане на пари:
The temperature control system is usually controlled by imported multi-stage intelligent program temperature controllers,which have good stability and repeatability in temperature control.This enables precise control of the furnace temperature to meet the needs of different materials and processes.At the same time,it has a wide range of applications and can be used to prepare various thin film materials (such as metal thin films,semiconductor thin films,optical thin films,etc.),nanomaterials (such as въглеродни нанотръби, графен и др.), Както и ключови процеси като почистване на вафли и повърхностна обработка.
Други тръбни пещи:
По отношение на контрола на температурата може да бъде сравнително проста, обикновено регулирана по метода на PID и може да се поставят множество температурни програми за повишаване и падане. Обхватът на прилагането на тези пещи на тръбите се фокусира главно върху материали за печене и синтероване, като например прахообразно бакиране на прах, керамично синтероване, високотемпературни експерименти.
Атмосфера за контрол на газа и реакцията
Химическо отлагане на изпаряване на тръбата на тръбата:
Системата за контрол на газа е един от ключовите му компоненти. При прецизно контролиране на вида, концентрацията и скоростта на потока на реакционния газ, могат да бъдат подготвени тънки филмови материали със специфични състави и конструкции. Време е инертен газ или защитен газ може да бъде въведен според нуждите за контрол на атмосферата на реакцията и предотвратяване на материално окисляване. Тази точна способност за контрол на газовете дава значителни предимства в подготовката на висококачествената по-тънка филмова способност.
Други тръбни пещи:
По отношение на контрола на газа, той може да бъде сравнително прост. Обикновено осигуряват само основни системи за контрол на атмосферата за контрол на вида и налягането на атмосферата вътре в общата. Въпреки че тези пещи на тръбите също могат да извършат определени химични реакции чрез въвеждане на реакционни газове, тяхната точност за контрол на газа и гъвкавостта може да не е толкова добра, колкото химическите песни за отлагане на пара.
Работа и поддръжка
Химическа пещ за отлагане на пари:
Операцията е сравнително сложна и изисква операторите да притежават определени професионални знания и оперативни умения. Време е поради сложната си и прецизна структура, тя също изисква високи технически изисквания по отношение на поддръжката. За да се гарантира нормалната работа и да се удължи живота на обслужването на оборудването, е необходимо редовно да се поддържа и поддържа оборудването.
Други тръбни пещи:
Сравнително прости по отношение на работата и поддръжката. Причинени към техния сравнително прост структурен дизайн и силна практичност, операторите могат по -лесно да овладеят своите оперативни методи и умения за поддръжка. Тези петна на тръби обикновено имат по -дълъг експлоатационен живот и по -ниски разходи за поддръжка.
Полета за приложение и перспективи за развитие
Химическо отлагане на изпаряване на тръбата на тръбата:
It has broad application prospects in high-tech fields such as semiconductors,nanoelectronics,and optoelectronic engineering.With the continuous development and progress of technology,the demand for high-quality thin film materials and nanomaterials in these fields will continue to increase.Therefore,as an important material preparation equipment,its market demand will continue to grow.Meanwhile,with the continuous innovation and upgrading of technology,performance and efficiency Също така ще продължи да се подобрява, като допринася по -голям принос за развитието на материалите и инженерните области.
Други тубуларни форми:
Той има широка стойност на приложението в материалите за печене и синтероване. Те могат да се прилагат върху множество индустрии и полета, като обработка и производство на материали като керамика, стъкло и метали. Въпреки че тези тръби може да нямат толкова много пазарен дял, колкото химическите петна за отлагане на пари, те все още притежават наменяемо положение и роля в специфични полета и приложения.
В обобщение, има значителни разлики между пещите с химически пари от отлагане на пари и други видове тръбни петна по отношение на дефиницията и функцията, структурата и състава, контрола на температурата и обхвата на приложението, атмосферата за контрол на газа и реакцията, както и експлоатацията и поддръжката. Тези разлики правят химическите пепелни тръби за тръби имат уникална стойност на приложението и широки перспективи за развитие в полетата на материалите на науката и инженерството.
Въведете
Пещта на CVD тръби, известна още като химическа отлагане на пари, е решаващо оборудване за топлинна обработка в областта на материалознанието и инженерството. Принципът на действие се основава главно на фазовата реакция на химическата пара, която отлага атоми или молекули в газа върху твърд субстрат при висока температура и специфични атмосферни условия принцип на работа на химическата отлагане на епруветката за отлагане на пари:
Тръбите за отлагане на химически пари използват фазови реакции на химическите пари за разлагане на газови смеси при високи температури, произвеждайки атоми или молекули, които се отлагат върху твърди субстрати, за да образуват желаните тънки филми или наноматериал. Този процес изисква определени реакционни условия, включително подходяща температура, видове и концентрации на реакционни газове и време на реакция.
Източник на реакция:
Пещта на тръбата за отлагане на химически пари съдържа суровини, които могат да бъдат в твърда, газ или течна форма. При нагряване В общината суровините се нагряват и претърпяват химични реакции.
Транспортна система:
Газовите тръбопроводи за транспортиране транспортират суровини от източника на реакция до камерата Furnac. Тази система гарантира стабилно захранване и равномерно разпределение на реакционните газове.
Реакционна камера:
Епруветката за отлагане на химически пари е оборудвана с реакционна камера, която е основната зона, където се появяват химични реакции. При регулиране на вътрешната температура и атмосфера, процесът на реакция и скоростта на отлагане могат да бъдат контролирани.
Основа и субстрат:
Подходящи основи и субстрати са инсталирани вътре в кухината на пещта, за да се поддържа и поддържа стабилността на материала. Изборът на материал на субстрата оказва значително влияние върху качеството и работата на утайката.
Химическите пеперуди от отлагане на парите обикновено са оборудвани с ефективни отоплителни системи, като нагреватели за съпротива, индукционни нагреватели или радиационни нагреватели. Тези нагреватели преобразуват електрически или други енергийни източници в топлинна енергия, създавайки високотемпературна среда. Топлината, генерирана от отоплителната система, се провежда през стената на пещта до вътрешността на вътрешния газ, обзавеждането на общината вътре в стената на пещта до вътрешния газ. Топлината, генерирана от отоплителната система, се провежда през стената на пещта до вътрешността на вътрешния газ, обзавеждането вътре в общината вътре в стената на пещта до вътрешния газ. Също така абсорбирайте топлината чрез топлинна конвекция и радиация, постигайки цялостно отопление. За да се гарантира плавният напредък на химичните реакции и качеството на отлаганията, химическите фураци на тръбата за отлагане на пари обикновено са оборудвани с прецизни системи за контрол на температурата. Системата може да следи температурата вътре в пещта в реално време и автоматично да регулира я според предварително зададената крива на топлината, за да поддържа околната среда на температурата.
В допълнение към контрола на температурата, дебитът на газа също е един от важните фактори, влияещи върху реакцията на ССЗ Композициите и структурите могат да бъдат подготвени.
При високотемпературни условия се активират един или повече реакционни газове, подадени в реакционната камера. Методите за активиране могат да включват директно отопление, плазмено възбуждане или радиация на огъня. Тези методи за активиране засилват химическата активност на реакционния газ, което улеснява възникването на химични реакции. повърхност, в крайна сметка образувайки необходимия тънък филм или покритие.
Изработка на Mosfet Gate Media
► Значението на MOSFET Gate Media
MOSFET са ключови компоненти в съвременните интегрални схеми и тяхната производителност до голяма степен зависи от качеството и характеристиките на средата на портата. Средството на портата трябва да осигури добри изолационни свойства, като същевременно намалява изтичането на портата, за да подобри стабилността и надеждността на устройството.
► Прилагане на пещ на CVD тръба при подготовката на средата на вратата
1) Избор на материали:
Традиционно диелектричният материал на основната порта е силициевият оксид (SIO₂). Въпреки това, с непрекъснатото намаляване на техническите възли, силициевият оксид не е в състояние да отговори на изискванията за изтичане на порта.
Следователно са въведени диелектрични материали с висока порта (като хафниев оксид, циркониев оксид и др.), За да заменят силициевия оксид. Тези материали имат по-висока диелектрична константа, която може да намали физическата дебелина на средата на портата, като същевременно поддържа същия капацитет, като по този начин намалява изтичането на портата.
2) Процес на отлагане:
Пещите с CVD тръби осигуряват ефективен метод за отлагане за формиране на висококачествени, високо-к решетъчни диелектрични филми в мрежата.
По време на отлагането в реакционната камера се въвеждат газообразни съединения или елементи, съдържащи високи k средни елементи. Тези реагенти реагират биохимично при високи температури, за да произведат желания тънък филмов материал и да го депозират на портата.
Контрол на процесите:
За да се получат висококачествени мрежови диелектрични филми, е необходимо точно да се контролират параметрите на процеса на оборудването, като температура, атмосфера, време на реакция и налягане.
Прецизният контрол на тези параметри гарантира равномерността, плътността и чистотата на филма, като по този начин подобрява производителността и надеждността на MOSFET.
Предимства на пещта на CVD тръби за подготовка на портата
Висока точност
Устройството позволява прецизно управление на процеса, което води до приготвяне на диелектрични филми на мрежата със специфична дебелина, състав и структура.
Висока чистота
Поради високотемпературното разлагане и химическата реакция на реагентите в реакционната камера, на портата ще се отлагат само необходимите елементи, за да се образува филм, така че може да се получи среда с висока чистота.
Добра сила на свързване
Чрез оптимизиране на условията на отлагане и стъпките след обработка може да се получи диелектрик на портата с добра сила на свързване, като по този начин се подобри стабилността и надеждността на устройството.
► Практически приложения и предизвикателства
В практическите приложения медиите на портата, приготвени от устройството, са широко използвани при напреднало MOSFET Manufacturing. Въпреки това, с непрекъснатото намаляване на техническите възли, изискванията за GRID среда стават все по -високи. Например, например, по -ниският ток на изтичане, по -висока диелектрична константа и по -добра термична стабилност.
Бъдещи тенденции
● Усъвършенстван контрол и автоматизация на процесите
Бъдещите пещи на CVD тръби вероятно ще включват по -модерни технологии за контрол на процесите и автоматизация. Това включва използването на алгоритми за изкуствен интелект и машинно обучение за оптимизиране на параметрите на отлагане в реално време, подобряване на качеството на филма и намаляване на променливостта на процеса. Автоматизираните системи за обработка на субстрати и прекурсорни газове също ще повишат ефективността и възпроизводимостта на процеса.
● Разработване на нови предшественици материали
Разработването на нови прекурсорни материали с подобрени свойства, като по -високо налягане на парите, по -добра стабилност и по -ниска токсичност, ще разшири обхвата на материалите, които могат да бъдат отложени с помощта на пещи на CVD тръби. Тези нови прекурсори също ще позволят отлагането на материали с нови свойства и функционалности.
● Интеграция с други технологии
Пещите с CVD тръби могат да бъдат интегрирани с други технологии, като отлагане на атомен слой (ALD) или литография на Nanoimprint, за да се създадат хибридни процеси на отлагане и моделиране. Това ще позволи производството на сложни наноструктури и устройства с още по -висока точност и производителност.
Популярни тагове: CVD тръбна пещ, China CVD Tube Purnace Manufacters, доставчици, фабрика
Един чифт
Пещ с гореща тръбаСледваща
70 мм тръбна пещИзпрати запитване
