100L реактор
(1) 1L/2L/3L/5L --- стандарт
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Стандартен/бивш/повдигащ чайник
(3) 150L/200L --- стандартен/ex-profor
*** Ценовата листа за цялото по -горе, попитайте ни да получим
2. персонализиране:
(1) Дизайнерска поддръжка
(2) Директно снабдявайте старши органичен междинен продукт за научноизследователска и развойна дейност, съкратете времето и разходите си за научноизследователска и развойна дейност
(3) Споделете модерната технология за пречистване с вас
(4) Доставете висококачествения реагент на химикали и анализ
(5) Искаме да ви помогнем на химическото инженерство (Auto CAD, Aspen Plus и т.н. .)
3. уверение:
(1) регистрирани сертификати CE и ISO
(2) Търговска марка: Постигане на химика (от 2008 г.)
(3) резервни части в рамките на 1- година безплатно
Описание
Технически параметри
The100L реактор, also known as a 100-liter reactor, is a crucial piece of equipment widely utilized in the chemical, pharmaceutical, food processing, and materials science industries for a variety of reactions and processing needs. Its capacity, measured at 100 liters, makes it an ideal choice for both research and development (R&D) scale-up activities as well as small-batch production runs.
Реакторът е оборудван с усъвършенствани механизми за смесване, като агитатори или колеги, за да се осигури цялостно смесване на реагенти, като по този начин насърчава ефективен топлинен и масов трансфер . Освен това, той често включва различни портове и клапани за въвеждане на суровини, вземане на проби и изпускане на продукта, улесняване на гладките и контролирани операции .
Safety features, such as pressure reducing valves, temperature sensors and control systems, are indispensable parts of the design of this equipment, ensuring safe and reliable operation even under harsh conditions.These systems help prevent over-pressurization, overheating, and other potential hazards.
В обобщение, The100L реакторrepresents a versatile and efficient tool for scientists and engineers engaged in research, pilot-scale testing, and small-scale manufacturing. Its combination of capacity, material compatibility, temperature control, mixing efficiency, and safety features makes it an indispensable asset for a wide array of industrial applications.
Щракнете, за да получите цяла ценова листа
Метален реактор
Предимства
Висока температура и устойчивост на високо налягане
Металните материали обикновено имат висока якост, висока температура и устойчивост на високо налягане и могат да издържат на условия на висока температура и налягане . Те са подходящи за експерименти и производствени процеси, които изискват високи химични и биологични реакции .
01
Корозионна устойчивост
Металните материали имат силна устойчивост на корозия към повечето химикали и могат да се адаптират към различни химични реакционни условия, като ефективно защитават компонентите вътре в чайника от корозия .
02
Висока безопасност
Самите метални материали имат добри показатели за безопасност като предотвратяване на пожар и предотвратяване на експлозия и са подходящи за експерименти и производствени процеси с високи изисквания за безопасност .
03
Лесно за почистване и поддържане
Металните материали имат висока гладкост на повърхността и не са лесни за прикрепване на примеси, което ги прави лесни за почистване и поддържане .
04
Широки области на приложение
Металните реакционни съдове са подходящи за изследователски и производствени процеси в различни химични реакции, биологични реакции, фармацевтични продукти и хранителна промишленост и имат широк спектър от области на приложение .
05
Недостатъци
Висока цена
Цената на металните материали е сравнително висока, което увеличава цената на експериментирането и производството .
01
Силна топлопроводимост
Металните материали имат силна топлопроводимост, а топлината вътре в реактора лесно се прехвърля навън, което води до загуба на енергия .
02
Тежък
Металните материали имат сравнително голямо тегло, което ги прави неудобни да се движат и работят .
03
Необходима е редовна поддръжка
Металната реакция чайник трябва да се почиства и поддържа редовно, за да се гарантира нормалното използване на оборудването .
04
Реактор на емайла
Предимства
Корозионна устойчивост
Повърхността на емайловия материал е покрита със слой емайл, който има добра устойчивост на корозия към повечето химикали и може да се адаптира към различни условия на химична реакция .
01
Висока безопасност
Самият емайлов материал няма запалимост и може ефективно да предотврати инциденти с пожар и експлозия, което го прави подходящ за експерименти и производствени процеси с високи изисквания за безопасност .
02
Лесно за почистване и поддържане
Емайлът материал има висока гладкост на повърхността и не е лесен за прикрепване на примеси, което улеснява почистването и поддържането .
03
Добра изолация
Емайлът материал може ефективно да изолира влиянието на външната среда върху реакционния процес, поддържайки стабилността и надеждността на експеримента .
04
Широки области на приложение
Емайловите реакционни съдове са подходящи за изследователски и производствени процеси в различни химични реакции, биологични реакции, фармацевтични продукти и хранителна промишленост и имат широк спектър от области на приложение .
05
Недостатъци
Емайловият слой е предразположен към повреда
Емайлният слой върху повърхността на емайловия материал е сравнително тънък и лесно се повреди от удара или триенето по време на транспортиране или работа . Необходимо е да се справите внимателно с него и да избягвате сблъсък .
01
Температурна граница
Температурното съпротивление на емайловия материал е сравнително ниско и не може да издържи на високи температури ., той е подходящ за експерименти и производствени процеси в диапазона на стайна температура до средна температура .
02
Висока цена
Производственият процес на емайлен материал за реакция е сравнително сложен, а цената е сравнително висока, което увеличава цената на експериментирането и производството .
03
Необходима е редовна поддръжка
Реакторът на емайла трябва да се почиства и поддържа редовно, за да се гарантира нормалното използване на оборудването .
04
Инженерен пластмасов реактор
Предимства
Корозионна устойчивост
Инженерните пластмасови материали имат добра устойчивост на корозия към повечето химикали и могат да се адаптират към различни условия на химическа реакция .
01
Лек
Инженерните пластмасови материали са сравнително леки, което ги прави лесни за движение и работа .
02
Лесен за обработка
Инженерните пластмасови материали са лесни за обработка в различни форми и размери, което прави удобно да се произвеждат различни видове реакционни съдове .
03
Евтина цена
Чайникът за реакция, изработен от инженерни пластмасови материали, е сравнително евтин, което намалява цената на експериментирането и производството .
04
Добра изолация
Инженерните пластмасови материали могат ефективно да изолират влиянието на външната среда върху процеса на реакция, поддържайки стабилността и надеждността на експеримента .
05
Недостатъци
Лоша температурна устойчивост
Инженерните пластмасови материали имат сравнително ниска температурна устойчивост и не могат да издържат на високи температури . Те са подходящи за експерименти и производствени процеси в обхвата на стайна температура до средна температура .
01
Ограничена сила
В сравнение с металните материали, инженерните пластмасови материали имат по-ниска якост и не са подходящи за среди с високо налягане .
02
Лесно стареене
По време на дългосрочната употреба инженерните пластмасови материали могат да изпитат стареене, което засяга техните физически и химични свойства и устойчивост на корозия .
03
Необходима е редовна поддръжка
Инженерният пластмасов реактор трябва да се почиства и поддържа редовно, за да се гарантира нормалното използване на оборудването .
04
Приложими обхвати
100L реакториmade of various materials have distinct applicable scopes. Stainless steel reactors are widely used due to their corrosion resistance and durability, suitable for high-temperature and high-pressure reactions. Glass reactors are transparent, allowing for direct observation of reactions, ideal for experimental and small-scale production. Hastelloy and titanium reactors are employed in harsh environments, such as those involving corrosive chemicals or high temperatures, due to their excellent corrosion resistance. Polypropylene and polyethylene reactors are lightweight and cost-effective, suitable for low-pressure and low-temperature applications. The choice of reactor material depends on the specific reaction conditions and requirements.
Проверка на предпазните устройства
Като основно оборудване в химическото производство, надеждността на устройството за безопасност на100L реакторе пряко свързан с безопасността на производството и защитата на персонала ., като се започне от шестте основни устройства на предпазните клапани, дисковете за разкъсване, измерванията на налягането, инструментите за измерване на температурата, изключването на клапаните и оборудването на експлозия, следното осигурява систематичен план за поддръжка в комбинация с точки за проверка и оперативни норми .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Клапан за безопасност: Последната линия на отбрана срещу надвишаване на налягането
Проверка на функцията: предпазният клапан трябва автоматично да се отвори, за да се облекчи налягането, когато налягането надвишава зададената стойност и автоматично нулиране след възстановяване на налягането . трябва да се провеждат редовни тестове за начало
Визуална проверка: Проверете дали тялото на клапана, седалката на клапана и дискът на клапана са корозирани, износени или фаулирани и дали стъблото на клапана е гъвкава и без задръстване .
Тест за уплътняване: Използвайте сапунена вода, за да тествате връзката между тялото на клапана и фланеца, за да потвърдите, че няма изтичане .
Цикъл за поддръжка: Препоръчва се да провежда стартиращ тест на всеки шест месеца и цялостно калибриране веднъж годишно .
Дискове за разкъсване: устройства за облекчаване на налягането за еднократна употреба
Проверка на целостта: Повърхността на разрушаването на диска трябва да бъде без драскотини, пукнатини или деформации, а посоката на инсталиране трябва да съответства на посоката на потока на средата .
Стандарт за подмяна: След като дискът за разкъсване работи или достигне до определения живот на услугата (обикновено 1-2 години), той трябва да бъде заменен незабавно .
Управление на записи: Създайте файл за подмяна на дискове за разкъсване, записвайки времето за подмяна, модел и параметри на налягането .
Манометър: Ядрото на наблюдение на налягането в реално време в реално време
Проверка на точността: Използвайте стандартен манометър за сравнение и диапазонът на грешки трябва да се контролира в рамките на ± 1 . 5%.
Проверка на показалеца: Потвърдете, че показалецът е без заглушаване или разклащане, а циферблата е ясен и четлив .
Части за връзка: Проверете дали няма изтичане на завоя на габаритите, трипосочен петел и съвместно . Графикът завой трябва да бъде изпълнен с изолационна течност (като глицерин) .
Защитни мерки: Манометърът на налягането трябва да бъде оборудван с буферно устройство, за да се предотврати директното въздействие от средата .
Инструменти за измерване на температурата: „Очите“ на контрола на температурата
Тест за калибриране: Използвайте стандартен термометър за сравнение и диапазонът на грешките трябва да се контролира в рамките на ± 1 градус .
Проверка на термодвойката/термичното съпротивление: Потвърдете, че окабеляването е твърдо, изолацията е добра и няма феномен на късо съединение или отворена верига .
Местоположение на инсталацията: Точката на измерване на температурата трябва да се държи далеч от разбъркващото гребло и източника на отопление, за да се гарантира, че истинската температура се отразява .
Защитен ръкав: Проверете дали в ръкава няма пукнатини или течове ., ако е необходимо, проведете тест за изтичане .
Клапан за изключване: „Защитна порта“ за предотвратяване на изтичане на спешни случаи
Тест за действие: Симулирайте свръхналягане и свръх температурни условия, за да потвърдите, че изключителният клапан може да се затвори в определеното време (обикновено по-малко или равен на 5 секунди) .
Режим на задвижване: Проверете дали соленоидният клапан и пневматичният задвижващ механизъм работят гъвкаво, а налягането на източника на въздух е стабилно .
Тест за изпълнение на уплътняването: Уплътнителните повърхности на корпуса на клапана и седалката на клапана се проверяват по метода на мехурчето, за да се потвърди, че няма изтичане .
Цикъл за поддръжка: Препоръчва се да провежда ръчен тест веднъж на всеки тримесечие и цялостен ремонт веднъж годишно .
Оборудване за експлозия: бариера за предотвратяване на разпространението на експлозии
Степен на експлозия: Потвърдете, че степента на експлозия на оборудването (като exdⅱbt4) съвпада с опасната зона на място .
Проверка на заземяването: Моторът и кръстовищата на експлозия трябва да бъдат надеждно заземени, с устойчивост на заземяване не повече от 4Ω .
Изпълнение на уплътняване: Проверете дали опаковането и уплътнението на експлозията не са отлежали или повредени и че затягащите болтове не са разхлабени .
Въведение на кабела: Гъвкавите тръби и запечатаните фуги трябва да бъдат неповредени и кабелите не трябва да бъдат изложени .
Цялостна проверка и водене на записи
Запис на проверка: Всяка проверка трябва да попълни „формуляра за проверка на предпазните устройства“, записвайки времето за проверка, персонала, резултатите и мерките за обработка .
Скрита опасност поправяне: За идентифицираните проблеми е необходимо незабавно коригиране . за тези, които не могат да бъдат отстранени незабавно, временните мерки трябва да бъдат формулирани и завършени в определен срок .
Обучение и тренировки: Редовно осигурявайте обучение за използване на предпазни устройства на операторите, провеждане на аварийни тренировки и подобряване на възможността за обработка на произшествия .
Резюме
The safety device of a 100L reactor is the "lifeline" of chemical production. Its reliability needs to be guaranteed through three aspects: regular inspection, precise maintenance, and strict management. Enterprises should establish a complete safety management system, incorporate the inspection of safety devices into the daily inspection scope, and ensure that the equipment is always in a safe and controlled state.
Популярни тагове: 100L реактор, China 100L производители на реактор, доставчици, фабрика
Един чифт
Ротационен вакуум изпарител ценаСледваща
Индустриален ротовапИзпрати запитване
