Машина за таблет с едно пресата

ЕдиниченНатиснете машина за таблетиis a device used to press granular raw materials into tablets.It is widely used in industries such as pharmaceuticals,chemicals,and food,and is one of the important equipment for producing tablets.The single tablet press ensures extremely high work efficiency and accuracy during the tablet pressing process.Its precise control system can ensure that the weight,thickness,hardness and other Параметрите на всеки таблет са изключително последователни, значително подобряващи качеството и стабилността на продукта . Междувременно бързият и прецизен натиск също намалява времето за производство и подобрява ефективността на производството . единична таблетка, има силна приспособимост и може да се справи с материали с различни свойства и размери на частиците, като празни, частици, частици или топки ., като например, за западните приспособяване и може да обработват материали с различни свойства и размери на частиците, като Powders, частици или топки ., като например, за западните приспособяване и могат да обработват материали с различни свойства и размери на частиците, като например, за да се приспособяват, за да се приспособяват и да обработват материали с различни свойства и размери на частиците, като например. tablets,Chinese medicine tablets,or other types of tablets,the single tablet press can easily handle them.In addition,by adjusting the mold and pressing parameters,the single tablet press can also produce tablets of different shapes and sizes to meet the needs of different customers.

Принцип на проектиране: Принципът на дизайна на aЕдиниченНатиснете машина за таблетие да компресирате гранулирани суровини в таблетки, като се използват ефектите на налягането и триенето . По време на работния процес суровините влизат в камерата на таблетката през входа на подаването и след това се притискат от компресионното колело, за да образуват таблетки .

 Подготовка на суровини

 Основните съставки на компресираните бисквити включват пшенично брашно, захар, мазнини, хранителни добавки (като например средства за изпускане, емулгатори и т.н. .) и вода или други течни съставки .

 Тези съставки трябва да бъдат претеглени точно според специфично съотношение на формулата и да се смесват равномерно .

 Формоване на суровини

 Подайте смесения материал в захранващата система на единичния лист натиснете .

 Компресионният валяк на единичния лист натиска равномерно притиска суровината в желаната форма, като кръг, квадрат и т.н. ., като зададе налягането и скоростта .

 В този процес дебелината и твърдостта на бисквитата могат да бъдат контролирани чрез регулиране на налягането и скоростта на ролката за компресия .

 Рязане и формиране

 След като съставките се компресират във форма, единичният лист се нарязва точно през резачката, за да образува размера и формата на отделната бисквитка .

 Нарязаните бисквити могат да влязат направо във фурната или друго последващо оборудване за обработка .

 Печене и охлаждане

 Нарязаните бисквитки трябва да бъдат изпратени до фурната за печене, за да се отстрани влагата и да ги излекува .

 След печене бисквитките трябва да се охлаждат на охлаждащо устройство за последващи опаковки и съхранение .

 Подготовка на суровини

 Камфор: Основният компонент на топките на камфора, който може да бъде получен чрез извличане на дърва на камфора .

 Спомагателни суровини: Парафиновият восък се използва за подобряване на твърдостта и стабилността на молците, а пигментите се използват, за да се даде на мотболите специфичен цвят .

 Смесване и отопление на суровини

 Смесване: Суровините като камфор, парафин и пигмент се смесват равномерно според определена пропорция .

 Отопление: Загрейте смесените суровини до 70 ~ 80 градуса по Целзий, така че да е напълно разтворен и смесен равномерно .

 Натискащо формоване

 Подготовка на формата: Изберете подходящата форма според изискванията за формата и размера на Mothballs .

 Напълнете формата: Изсипете разтворената смес от камфор във формата, за да се гарантира, че равномерно пълнене .

 Натискане: Използвайте еднократно натискане на таблет, за да натиснете сместа от камфор във формата . Единична преса за таблети се смесва с камфор с хидравлично налягане при високо налягане, за да направите плътна форма на мотбол .

 Охлаждане: След като натиснете приключите, извадете молците от формата и ги поставете на вентилирано място, за да охладите и втвърдите .

 Последващо лечение

 Изрязване и оформяне: Може да се наложи охладени молци да бъдат изрязани и оформени, за да се гарантира, че формата и размерът им отговарят на стандартите .

 Опаковка и съхранение: Нарязаните и оформените молци са опаковани, обикновено се използват алуминиеви торбички с фолио или пластмасови бутилки и други опаковъчни материали с добро уплътняване, за да се предотврати влошаването и изпарението на молци .

 Причината

 Защитните устройства не работят правилно, като защита от смазване, защита от претоварване на налягането, защита на сигурността на вратата и прозореца и т.н. .

 Основен двигател или претоварване на двигателя .

 Електрическата верига е дефектна .

 Разтворът

 Проверете дали защитните устройства са в добро състояние и се уверете, че са в нормално работно състояние .

 Проверете двигателя за претоварване и регулирайте товара или сменете двигателя, ако е необходимо .

 Ако електрическата повреда не може да бъде отстранена, свържете се с професионалния електрически персонал за проверка и поддръжка .

 Причината

 Стегнатостта на колана за синхронизация е неподходящо .

 Моторът е във фазово резонанс с механичната част на предаването .

 Дългосрочната употреба води до голяма пропаст в частта за предаване и разхлабени части .

 По -гранулиран прах и лепкав, което води до включване .

 Вал, носещ липса на масло или износване .

 Разтворът

 Регулирайте стегнатостта на колана за синхронизация, за да бъде умерена .

 Избягвайте използването на скорост на вибрационната секция или регулирайте инсталационното положение на двигателя и трансмисията .

 Регулирайте празнината на частта за предаване и затегнете частите .

 Регулирайте вискозитета и размера на частиците, за да избегнете включване .

 Проверявайте редовно смазването на вала и лагера и сменете износените части навреме .

 Причината

 Напускането варира по дължина .

 Твърдостта на частиците, неравномерният размер, чужд материя, лоша плавност, висока влажност .

 Релсата на опаковката е лошо износена .

 Принудителната скорост на подаване не съответства на скоростта на грамофон .

 Тежка промиване на щепсела или непоследователна амортизация .

 Разтворът

 Поправете или смените надолу по различните дължини .

 Повторно копиране, за да се гарантира, че твърдостта, размерът и влажността на частиците отговарят на изискванията .

 Заменете лошо износените релси .

 Регулирайте съвпадащата връзка между скоростта на принудителното хранене и скоростта на грамофона .

 Почистете формата, пробийте дупката, регулирайте амортисьорната стегнатост последователно .

 Причината

 По -гранулиран прах, по -малко лепилна сила .

 Твърде много налягане .

 Разтворът

 Намалете праха, увеличете лепилото, подобрете адхезията на частиците .

 Намалете налягането, за да избегнете прекомерно налягане върху таблета по време на натискане на таблет .

 Причината

 Вискозитет на големи частици и по -малко освободен агент .

 Влажността на частиците е висока или влажността на околната среда е висока, а температурата е висока .

 Грамофонът е свободен или пробиването е сериозно износено .

 Увреждане на повърхността на листа, ниско покритие .

 Разтворът

 Добавете освобождаващ агент или нанесете слой от освобождаващ агент към формата преди производството .

 Регулирайте влажността на частиците, за да намалите влажността и температурата на закрито .

 Затегнете грамофона и поправете или сменете износените удари .

 Променете формата или отрежете формата на таблета, за да подобрите покритието на таблета .

 Причина: "Топ мъртъв" След като се пробие в средната матрица, машината спира да работи . Може да се окаже, че налягането е твърде голямо, таблетът е твърде силен, многократно хранене, ексцентричната обвивка и основната дупка на вала липсата на масло или сериозно износване, коланът е твърде разхлабен, началната позиция е неправилна или ръката не е достатъчна .

 Решение: Регулирайте налягането, за да регулирате постепенно, не може да се регулира твърде много наведнъж, за да избягвате твърди хапчета; избягвайте повторното хранене; поддържайте смазването редовно, ако е било сериозно износено или „ухапано“, разглобявайте се и поправете веднага; регулирайте стегнатостта на колана; натискането на ръката трябва да бъде по -силна, когато започне или когато горният удар преминава през най -ниската точка .

Почистването и поддръжката на една преса за таблет е важна връзка, за да се гарантира нормалната работа на оборудването, да разшири живота му и да се гарантира качеството на натискане на таблет . Следното е подробно въведение в почистването и поддръжката на единични таблици:

Популярни тагове: Машина за таблети с една преса, производители на машини за единични преса, доставчици, фабрика