Машина за ръчно пресоване на таблети
video

Машина за ръчно пресоване на таблети

1. Спецификация:
ПОСТИГНЕТЕ Доставете два вида ротационни машини за пресоване на таблетки
(1) Квалифицирано по стандарт и GMP
Макс. Налягане: 40KN-100KN
Макс. Капацитет (PC/H): 6,500-155,000
Тегло на машината: 850 кг-2, 100 кг
(2) Икономическа спецификация
Макс. Налягане: 10KN-50KN
Макс. Капацитет (PC/H): 9,000-15,000
Тегло на машината: 200 кг-580кг
2. Персонализиране:
(1) Поддръжка на дизайна
(2) Персонализиране на матрицата
3. Гарантиране:
(1) Регистриран сертификат CE и ISO
(2) Търговска марка: ACHIEVE CHEM (от 2008 г.)
(3) Резервни части в рамките на 1- година безплатно
Изпрати запитване
Чат сега

Описание

Технически параметри

Машина за ръчно пресоване на таблетие механично оборудване, използвано за производство на таблетки, обикновено използвано в лаборатории или среди за производство на малки партиди, за производство на различни таблетки, захарни таблетки, калциеви таблетки, неправилни таблетки и т.н. То компресира различни гранулирани суровини в кръгли парчета и ръчно компресира лекарство на прах или други компресируеми материали в еднакви таблети със стандартна форма. Той е прост и лесен за работа и е обичаен лабораторен и производствен инструмент във фармацевтичната, химическата и хранително-вкусовата промишленост. Малка настолна електрическа (ръчна) непрекъсната машина за пресоване на табет, оборудвана с набор от щампи за щамповане, дълбочината на пълнене на материала и дебелината на табета могат да се регулират и могат да се предоставят различни форми на форми според изискванията на клиента.

 

Pillpressmachine

 

Описание на продуктите
Hand Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

TheМашина за ръчно пресоване на таблетие ръчно управлявана таблетна преса за използване в лабораторни, учебни или дребномащабни производствени среди за пресоване на прахове, гранули или други материали за пресоване в еднакви таблетки със стандартна форма. Машината пресова и изхвърля материала чрез ръчно регулиране на налягането и управление на дръжката.

 

Обикновено включва части като горно пресоващо колело, долно пресоващо колело, матрица и ръчно работно устройство. По време на работа материалът първо се пълни в отворите на формата на матрицата и след това горното пресоващо колело се завърта така, че да е противоположно на долното пресоващо колело, и се прилага определено налягане чрез устройството за ръчно управление, така че материалът да бъде равномерно пресовани във формата, за да бъдат пресовани в таблетки. След приключване на пресоването, пресованият табет се изтласква от формата чрез задействане на дръжка или друго устройство.

 

Инструкции

 

Тази машина има отлична производителност, силна адаптивност, удобна употреба, лесна поддръжка, малък размер, леко тегло и може да се завърта ръчно, когато няма захранване. Тази машина е оборудвана само с една матрица за щанцоване и дълбочината на пълнене и дебелината на таблетката на материала могат да се регулират. Може да се адаптира към изискванията на фармацевтичната индустрия за пресоване на различни китайски и западни медицински препарати, както и изискванията на други индустрии за пресоване на различни подобни продукти. Той е силно приветстван от потребители в различни индустрии.

Монтаж и окабеляване

1.

Tabet prss се монтира върху здрава дървена работна маса (или може да се монтира и върху циментова платформа) и се фиксира с три комплекта крачни винтове M12. Размерът на хартията от работната маса до земята е около 600 милиметра (измерен на ръка и лесен за работа). За удобство при разглобяване и ремонт трябва да има и дупка с диаметър около 35 милиметра върху дървената работна маса, съответстваща на позицията на полюса на щанцовата сърцевина.

2.

Преди да свържете захранването на двигателя, първо свържете двигателя към заземяващия проводник, за да осигурите безопасност. Отстранете отново клиновия ремък, свържете захранването на двигателя и стартирайте двигателя, за да видите дали посоката на въртене на двигателя е правилна (посоката на въртене на вала на двигателя трябва да е противоположна на посоката на стрелката върху защитния капак или ръчно колело). Ако посоката на въртене е неправилна, свържете проводниците отделно и след това поставете отново клиновия ремък.

Зареждане и разтоварване на матрици за щамповане и настройка по време на таблетно пресоване
1. Монтаж на матрици за щамповане
 

⑴ Монтаж на горния поансон:

Разхлабете долния фиксиращ винт на поансона, завъртете ръчното колело, за да повдигнете долния прът на сърцевината на поансона до най-високата позиция, поставете долния прът на поансона в отвора на долния прът на поансона (обърнете внимание на подравняването на наклона на прореза на долния прът на поансона с долния закрепващ винт на перфоратора и го вмъкнете на дъното) и накрая затегнете долния фиксиращ винт на перфоратора.

 

⑵ Инсталирайте долния поансон:

Разхлабете закрепващата гайка на горния поансон, поставете горния прът на сърцевината на поансона в отвора на горния прът на сърцевината на поансона, поставете го на дъното, използвайте гаечен ключ, за да затегнете шестоъгълната долна част на горния прът на сърцевината на поансона и затегнете горния прът на поансона закрепваща гайка.

 

⑶ Инсталирайте средната форма:

Разхлабете фиксиращите винтове на средната форма, дръжте средната форма плоска и я поставете в отвора на платформата на средната форма, като същевременно я оставите да пробие надолу и да влезе
Поставете го в отвора на средната форма, натиснете я към дъното и след това затегнете фиксиращия винт на средната форма. Когато поставяте средната форма, важно е да я държите плоска, за да избегнете заклещване при накланяне и повреда на стената на отвора.

 

Завъртете ръчното колело на ръка, за да спуснете бавно горния поансон в средния отвор на формата и наблюдавайте за сблъсък или триене. Ако възникне сблъсък или триене, разхлабете фиксиращите винтове (два) на средната плоча на матрицата, регулирайте позицията на фиксиране на средната плоча на матрицата, така че горният поансон да влезе в средния отвор на матрицата и след това затегнете фиксиращите винтове на средна матрица. Регулирайте по този начин, докато няма сблъсък или триене, когато горният поансон влезе в средната форма, и тогава инсталацията е квалифицирана.

2. Регулиране на филмовата продукция

Завъртете ръчното колело, за да повдигнете долния поансон до най-високата позиция и наблюдавайте дали долната повърхност на поансона е подравнена със средната равнина на формата (независимо дали е високо или ниско ще повлияе на изхода на чипа). Ако не е подравнен, разхлабете винта тип бътерфлай, разхлабете притискащата плоча на зъбното колело, за да прехвърлите горното регулиращо зъбно колело, така че долната повърхност на щанца да е подравнена със средната равнина на матрицата, след което продължете да натискате плочата за притискане и затегнете винта бътерфлай.
В този момент разклатете ръчното колело с ръка и пуснете празната кола за повече от десет оборота. Ако машината работи нормално, можете да добавите материали за изпитване под налягане и да продължите към следващата стъпка на настройка.

3. Регулиране на дълбочината на пълнене (т.е. регулиране на теглото на таблетката)

Разхлабете винта тип пеперуда и разхлабете притискащата плоча на предавката. Завъртете долното регулиращо зъбно колело наляво, за да повдигнете долния ударен прът, което намалява дълбочината на пълнене (намалява теглото на таблетките). След настройката все още натискайте притискащата плоча на зъбите на зъбното колело и затегнете дроселия винт.

4. Регулиране на налягането (т.е. регулиране на твърдостта на табета)

Разхлабете фиксиращата гайка на свързващия прът, завъртете горния ударен прът и го завъртете наляво, за да преместите горния ударен прът надолу. Това ще увеличи налягането и твърдостта на пресованите хапчета; Напротив, завиването надясно ще намали налягането и ще намали твърдостта на хапчето. След настройката използвайте гаечен ключ, за да задържите долната шестоъгълна част на поансона, докато все още застопорявате фиксиращата гайка на мотовилката. На този етап настройката на матрицата за щанцоване е основно завършена. След това стартирайте двигателя, за да тествате повече от десет парчета, проверете теглото, твърдостта и гладкостта на повърхността на парчетата. Ако са квалифицирани, могат да бъдат пуснати в производство. По време на производствения процес все още е необходимо да се проверява качеството на хапчетата по всяко време и да се правят навременни корекции.

5. Демонтаж на матрици за щамповане
 

⑴ Разглобете горния поансон:

Разхлабете закрепващата гайка на горния поансон, за да издърпате горния прът на поансона. Ако пасването е плътно, използвайте клещи, за да захванете горния прът на перфоратора и го издърпайте, но внимавайте да не повредите ръба на перфоратора.

 

⑵ Разглобете средната форма:

Разхлабете фиксиращите винтове на средната матрица, развийте фиксиращите винтове на перфоратора надолу, разхлабете винтовете тип пеперуда и разхлабете притискащата плоча на зъбното колело. Регулирайте зъбното колело, за да повдигнете долния щанцов прът с десет милиметра, внимателно завъртете ръчното колело, за да изтласкате част от средната форма с долния щанцов прът, и отстранете средната форма на ръка. Ако средната форма пасва плътно в отвора, не въртете силно ръчното колело, за да избегнете повреда на частите. В този момент е необходимо да премахнете средната плоча на формата и след това да извадите средната форма.

 

⑶ Разглобете долния поансон:

Първо развийте долния фиксиращ винт на поансона, след това завъртете ръчното колело, за да повдигнете долния прът на сърцевината на поансона до най-високата позиция и можете да използвате ръката си, за да издърпате горния прът на поансона. Ако пасването е плътно, може да се затегне с клещи (внимавайте да не повредите ръба на поансона).

След разглобяване на матрицата е необходимо да завъртите регулиращото зъбно колело, за да приберете долния ударен прът с около 10 милиметра. Когато завъртате ръчното колело, за да повдигнете долния щанцов прът до най-високата позиция, горната му част не трябва да е по-висока от долната повърхност на средната матрица (тази стъпка не трябва да се пренебрегва, за да се избегнат инциденти, при които долният щанцов прът се сблъсква с горната част на средната матрица, когато се използва отново). Накрая затегнете фиксиращия винт надолу.

 

Пример за приложение в хранително-вкусовата промишленост
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech

Тъй като потребителското търсене на здравословна, удобна храна продължава да расте, производителите на храни търсят иновативни производствени методи и продуктови формати. На този фон,Машина за ръчно пресоване на таблетинабира популярност в хранително-вкусовата промишленост, особено в сегменти като сладкарски изделия, кафе, таблетки за смучене и аромати. По-долу е даден случай от реалния живот, демонстриращ конкретното му приложение в хранително-вкусовата промишленост.

 

История на случая:

Добре известен производител на храни, разположен в Южен Китай, се е ангажирал с разработването на висококачествени и иновативни хранителни продукти. Напоследък те забелязаха нарастващо търсене на преносими, лесни за консумация таблетки с твърда храна и решиха да ги представят, за да произвеждат нови видове бонбони на таблетки, таблетки за кафе и таблетки за смучене.

 

Процес на кандидатстване:

Подготовка на таблетка Candy:
Производителят първо смесва подбрана пудра захар, естествени оцветители и аромати в определени пропорции. След това се използва за пресоване на сместа в бонбони с различни форми. Чрез регулиране на налягането на машината за таблетиране и дизайна на формите, те успешно приготвиха хрупкави, цветни и красиви бонбони на таблетки, които бяха добре приети от потребителите.

Приготвяне на кафе таблетки:
За да отговори на търсенето на разтворимо кафе на потребителите, производителят го използва, за да смеси смляно кафе на прах с подходящо количество вода и след това да го пресова в кафе на таблетки. Тези кафе таблетки са не само удобни за носене, но и могат бързо да се разтворят в гореща вода, осигурявайки на потребителите удобно и вкусно удоволствие от кафето.

Приготвяне на таблетки за гърло:
Насочен към сухия сезон и хората, които използват често гласа си, този производител е разработил таблетки за смучене с овлажняващ ефект на гърлото. Те използват естествени растителни екстракти с овлажняващи свойства и точното количество захар, които се пресоват и оформят от тях. Тези таблетки за смучене не само имат сладък вкус, но и облекчават дискомфорта в гърлото и са широко похвалени от потребителите.

Ефект от приложението:

С въвеждането на машината, производителят на храни успешно разработи серия от нови твърди хранителни продукти tabet. Тези продукти не само имат уникален вкус и външен вид, но също така са преносими и лесни за консумация, отговаряйки на потребителското търсене за здравословна и удобна храна. В същото време, чрез регулиране на параметрите на табет пресата и дизайна на формата, производителят е постигнал и прецизен контрол върху физическите свойства на продуктите, като по този начин оптимизира качеството и производителността на продукта.

 

Резюме:

Има широк спектър от перспективи и потенциал. С въвеждането на тази машина, производителите на храни могат да разработят по-иновативни твърди хранителни продукти tabet, за да отговорят на разнообразните нужди на потребителите. В същото време машината е лесна за работа и ниска цена, което спомага за намаляване на производствените разходи и подобряване на производствената ефективност. Като такава, машината за ръчно пресоване на таблетки със сигурност е опция, която си струва да се обмисли за производителите на храни, които искат да се разширят на пазара на твърди храни.

 

Приложение при приготвянето на хранителни добавки

 

В съвременната индустрия за фармацевтични и хранителни добавки възходът на персонализираната медицина и персонализираните решения за хранителни добавки доведе до нарастващо търсене на малки партиди високопрецизни таблетки и хранителни добавки. За да отговорят на това търсене на пазара, много лаборатории за научноизследователска и развойна дейност и производствени компании го приемат за производство на малки партиди. По-долу е даден реален пример за това, че се използва за приготвяне на малки партиди таблетки и хранителни добавки.

 

История на случая:

Известна биотехнологична компания разработва и произвежда висококачествени таблетки и хранителни добавки. Тъй като търсенето на пазара продължава да се развива, компанията установи, че все повече и повече клиенти изискват малки партиди персонализирани продукти, за да отговорят на специфични медицински или хранителни нужди. За да отговори на това търсене, компанията реши да го въведе за бързо и гъвкаво производство на малки партиди таблетки и хранителни добавки.

 

Процес на кандидатстване:

Разработване и тестване на формула:
Първо, екипът за научноизследователска и развойна дейност в биотехнологичната компания разработва подходящи формулировки на хапчета и хранителни добавки за нуждите на клиента. По време на процеса на разработване на формулата те го използват за приготвяне на малки партиди проби за тестване на ефикасността, оценка на вкуса и проверка на физическите свойства. Чрез непрекъснати изпитания и корекции екипът за научноизследователска и развойна дейност финализира оптималната формула и параметрите на процеса.

Малкосерийно производство:
След като формулировката бъде финализирана, биотехнологичната компания може да я използва за производство на малки партиди. Те първо смесват съставките според пропорциите на формулата и след това го използват, за да пресоват сместа в таблетки или хранителни добавки. Благодарение на високата си прецизност и гъвкавост, той гарантира, че физическите свойства като тегло, твърдост и време на разпадане са изпълнени за всяка таблетка.

Контрол на качеството и тестване:
По време на производствения процес Biotech провежда строг контрол на качеството и тестване на всяка партида продукти. Те използват усъвършенствани инструменти и методи за тестване на съдържанието на активни съставки, микробни граници и други подходящи показатели. Те също така извършват сензорна оценка на външния вид, цвета и вкуса на продуктите, за да гарантират, че отговарят на изискванията и очакванията на клиентите.

Персонализирани услуги:
За да отговорят на нуждите на различни клиенти, биотехнологичните компании предоставят и персонализирани услуги. Клиентите могат да избират различни формули, дозировки и опаковъчни форми според нуждите си. С гъвкавостта и високата си прецизност Biotech може лесно да реализира нуждите на клиентите за персонализиране и да предостави висококачествени продукти и услуги.

Ефективност на приложението:

Чрез въвежданетоМашина за ръчно пресоване на таблетиза приготвянето на малки партиди таблетки и хранителни добавки, Biotech успешно посрещна пазарното търсене на персонализирани продукти. Те са в състояние да произвеждат висококачествени продукти, които отговарят на изискванията на клиентите бързо и гъвкаво, и са спечелили доверието и похвалата на своите клиенти. В същото време високата му прецизност и гъвкавост помогнаха на Biotech да увеличи производителността и да намали производствените разходи.

 

Резюме:

Има значителни предимства и приложения при приготвянето на малки партиди таблетки и хранителни добавки. С въвеждането на тази машина компаниите могат бързо и гъвкаво да произвеждат висококачествени продукти, които отговарят на изискванията на техните клиенти и разнообразните нужди на пазара. В същото време това оборудване има и предимствата на проста работа и по-ниска цена, което спомага за намаляване на производствените разходи и подобряване на производствената ефективност. Следователно това със сигурност е опция, която си струва да се обмисли за компании, които искат да се разширят на пазара за персонализиране на малки партиди.

Популярни тагове: машина за ръчно пресоване на таблети, Китай ръчно пресоване на машина за таблети производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване