Стъклен химически реактор
(1)1L/2L/3L/5L---Стандарт
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Стандартен/EX-устойчив/Повдигащ се чайник
(3)150L/200L---Стандартен/EX-устойчив
*** Ценова листа за цялото по-горе, попитайте ни, за да получите
2. Персонализиране:
(1) Поддръжка на дизайна
(2) Директно доставяне на старши органичен междинен продукт за научноизследователска и развойна дейност, съкращаване на вашето време и разходи за научноизследователска и развойна дейност
(3) Споделете усъвършенстваната технология за пречистване с вас
(4) Доставете висококачествени химикали и реагент за анализ
(5)Искаме да ви помогнем в химическото инженерство (Auto CAD, Aspen plus и др.)
3. Гарантиране:
(1) Регистриран сертификат CE и ISO
(2) Търговска марка: ACHIEVE CHEM (от 2008 г.)
(3) Резервни части в рамките на 1- година безплатно
Описание
Технически параметри
Стъклен химически реактор е обичайно лабораторно или промишлено производствено оборудване, което се използва за химическа реакция, смесване на разтвори, синтез на вещества и други операции. Основната му характеристика е, че е направен от стъкло, устойчиво на киселина, основи и висока температура, и няма да причини замърсяване и корозия по време на химическа реакция.
Стъкленият котел за химическа реакция загрява разтвора или сместа в реакционния контейнер през нагревателя, бъркалката може да смеси равномерно реагентите, а охладителят може да охлади разтвора или сместа в реакционния котел навреме. Оборудването се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранителната, биологичната и други области, използвано главно за приготвяне на химикали, синтезиране на лекарства и изследване на нови материали.
класификация
Кликнете, за да получите цялата ценова листа
Преглед

Температурният сензор е важен компонент встъклен химически реактор, който се използва за измерване на температурната стойност в реакционната система и предаване на данните към системата за управление чрез изходен сигнал. Често срещаните видове температурни сензори включват термодвойки, съпротивителни термометри и инфрачервени термометри.
Общи температурни сензори
● Термодвойка: Термодвойка е температурен сензор, базиран на термоелектричен ефект, който обикновено се състои от два различни метални материала. Когато два различни метала имат температурна разлика, ще възникне потенциална разлика и този принцип се използва за измерване на температурата. Термодвойка има характеристиките на бърза реакция и висока надеждност и се използва широко в стъклени химически реактори.
● Съпротивителен термометър: Съпротивителният термометър е вид температурен сензор, базиран на промяна на съпротивлението, и неговият принцип е да измерва температурата според закона за съпротивлението на материала, променящо се с температурата. Съпротивителният термометър има предимствата на висока точност и добра стабилност, но скоростта на реакция е сравнително ниска.
● Инфрачервен термометър: Инфрачервеният термометър е безконтактен температурен сензор и неговият принцип е да измерва температурата чрез използване на връзката между инфрачервеното лъчение, излъчвано от повърхността на целевия обект, и температурата. Инфрачервеният термометър има предимствата на бърза скорост на реакция и няма нужда да докосвате целевия обект, но неговата точност е сравнително ниска.
Температурният сензор PT100 е температурен сензор, базиран на промяна на съпротивлението и неговият принцип на измерване е да реализира измерване на температурата чрез използване на промяната на стойността на съпротивлението на платиненото съпротивление с промяна на температурата. Температурният сензор PT100 се използва широко в стъклен чайник за химическа реакция, който се състои главно от платинен резистор, термистор, свързващ проводник и черупка.
Предимствата на температурния сензор PT100 са висока точност, добра стабилност и бърза реакция, което може да отговори на изискванията за висока точност и висока стабилност на измерване на температурата. В същото време температурният сензор PT100 също има характеристиките на устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура и анти-смущения и може да работи нормално в тежки среди като химически реактори.
Принципът на проектиране на температурния сензор PT100 включва избор на подходящ платинен съпротивителен материал, дизайн на веригата, избор на материал на корпуса и т.н. Сред тях чистотата и производственият процес на устойчивия на платина материал са ключовите фактори, влияещи върху точността и стабилността на температурния сензор PT100. Като цяло, точността на температурния сензор PT100 ще се увеличи с чистотата на Pt резистора, но съответната цена ще бъде по-висока.
Съвети
● Монтажна позиция: Монтажната позиция на температурния сензор PT100 трябва да е в контакт с реагенти, за да се гарантира точността на резултатите от измерването.
● Свързваща верига: Свързващата верига на температурния сензор PT100 трябва да избягва затихване на сигнала и смущения, причинени от импеданс на линията и други причини.
● Температурен диапазон: Диапазонът на измерване на температурния сензор PT100 трябва да съответства на действителното търсене, за да се избегнат повреди, причинени от надвишаване на диапазона.
Приложения
● Фармацевтични изследвания и развитие: Стъклените реактори играят ключова роля в синтеза на активни фармацевтични съставки (API) и междинни продукти. Тяхната прозрачност позволява внимателно наблюдение на хода на реакцията, докато тяхната химическа инертност гарантира чистотата на крайния продукт.
● Фини химикали и специални химикали: За производството на химикали с висока стойност и малък обем, стъклените реактори предлагат прецизен контрол върху реакционните условия, улеснявайки синтеза на сложни молекули с високи добиви и чистота.
● Изследване на катализа: Катализата, ускоряването на химични реакции от катализатор, е основен процес в много индустриални и лабораторни условия. Стъклените реактори са много подходящи за изучаване на поведението на катализатора, тъй като позволяват директно наблюдение на явленията на активиране, дезактивиране и отравяне на катализатора.
● Полимерен синтез: В областта на полимерната наука стъклените реактори се използват за синтезиране на полимери при контролирани условия, което позволява на изследователите да изследват ефектите на различни мономери, катализатори, разтворители и реакционни условия върху свойствата на полимера.
● Обучение и образование: Стъклените реактори често се използват в химически лаборатории за студенти и магистри като практически инструмент за преподаване на техники и принципи на синтетична химия.
Поддръжка

● Всички стъклени части трябва да бъдат почистени преди монтаж.
трябва да се покрие с малко количество вакуумна силиконова грес, за да се увеличи херметичността.
● Преди монтаж, употреба, поддръжка и проверка, моля, не забравяйте да прочетете цялото съдържание на това ръководство и да го използвате правилно.
● Захранващото напрежение трябва да съответства на разпоредбите на този инструмент.
● Без товар не трябва да работи с висока скорост.
● Животът на електрическата кутия има голямо влияние върху температурата и влажността на околната среда. Моля, дръжте регулатора и двигателя сухи.
знание
Якето (наричано също охлаждащо яке или нагревателно яке) встъклен химически реакторе важен компонент за контролиране на температурата в реакционния съд.
Кожухът обикновено се състои от два слоя стъклени тръби, образуващи пространство, в което външната циркулираща течност (като вода или масло) се използва за охлаждане или отопление.
Процес на производство на якета
● Избор на стъклена тръба: Изберете стъклена тръба с подходящ размер и материал, обикновено използвайки топлоустойчиво боросиликатно стъкло (като PYREX) или други стъклени материали, устойчиви на киселини и основи.
● Изработване на външната стъклена тръба: Секция от стъклена тръба с по-голям диаметър се нагрява и омекотява и се разтяга в необходимата дължина и форма с помощта на инструменти за стъкло. Тази стъпка може да се направи ръчно или да се използва специално оборудване за обработка на стъкло според специфичните нужди.
● Изработване на вътрешна стъклена тръба: Изберете стъклена тръба с подходящ вътрешен диаметър и я поставете във външната стъклена тръба, за да сте сигурни, че има достатъчно разстояние между тях.
● Уплътняване и свързване: Уплътнете двата края на стъклената тръба, за да сте сигурни, че течността в кожуха няма да изтече. Обикновено за запечатване се използва високотемпературно лепило или лепило за стъкло, а кожухът е свързан с външната циркулираща флуидна система чрез гумена или силиконова тръба.

Често срещани проблеми и решения
Повреда на корпуса (корозия, пукнатини, перфорации)
Причина за повреда:
Подложен на средна радиация (питинг, междукристална корозия).
Термичният стрес причинява пукнатини или алкали.
Изтъняване на износването или равномерна корозия.
Метод на лечение:
Корпусите, облицовани с устойчиви на корозия материали, трябва да бъдат облицовани отново или частично ремонтирани.
Ако дебелината на корпуса е по-малка от минималната дебелина, разрешена от проекта, тялото трябва да се смени.
Над температура и над налягане
Причина за повреда:
Повреда на измервателния уред, слаб контрол.
Неправилна работа, неправилно съотношение на суровините, което води до бурни реакции.
Лош топлопренос или разбъркване, което води до странични реакции.
Повреда на всмукателния клапан, всмукателното налягане е твърде високо.
Метод на лечение:
Проверете и поправете системата за автоматично управление, за да се уверите, че инструментът работи правилно.
Стриктно прилагайте оперативните процедури, вземете спешни мерки за освобождаване на налягането, в съответствие с предписаното количествено време за хранене.
Увеличете площта на пренос на топлина или премахнете котления камък, за да подобрите ефекта на пренос на топлина; Поправете миксера, за да подобрите ефективността на смесване.
Затворете главния парен клапан и поправете всмукателния клапан.
Теч от уплътнение
Теч от уплътнението на опаковката
Причината за неуспеха
Смесителният вал е износен или корозирал на мястото на опаковане, което води до прекомерна празнина; Неправилното разположение на масления пръстен или запушването на масления кръг не може да образува маслено уплътнение; Жлезата не е притисната плътно, качеството на опаковката е лошо или употребата е твърде дълга; Корозия на салникова кутия.
Метод на лечение
Сменете или поправете смесителния вал и обработете върху машинния инструмент, за да осигурите грапавостта; Регулирайте позицията на масления пръстен, почистете масления кръг; Натиснете пълнителя или сменете пълнителя; Ремонтирайте или сменете салниковата кутия.
Изтичане на механично уплътнение
Причина за повреда
Динамична и статична деформация на края на пръстена, повреда; Специфичното налягане на крайната повърхност е твърде голямо, триещата се двойка ще доведе до термична деформация; Изборът на материал на уплътнителния пръстен е грешен, силата на натиск не е достатъчна или V-образният уплътнителен пръстен е монтиран назад и уплътнителните свойства се губят. Вертикалната грешка между оста и крайната страна на статичен пръстен е твърде голяма; Работното налягане и температура са нестабилни и твърдите частици навлизат в двойката на триене; Вложка или лепило движеща се или статична пръстеновидна вложка теч.
Метод на лечение
Сменете фрикционната двойка или я смилайте повторно; Регулирайте специфичното налягане, за да бъде подходящо, укрепете охладителната система и отнеме топлината навреме; Изборът на материал и монтажът на уплътнителния пръстен трябва да са разумни и трябва да има достатъчно сила на натиск; Спрете машината и я подравнете отново, за да се уверите, че невертикалността е по-малка от 0.5 mm; Строго контролирайте индекса на процеса, частиците и кристалите не могат да влязат в двойката триене; Регулирайте и ремонтирайте вала, за да достигнете стандарта; Подобрете процеса на инсталиране или количеството смущения трябва да е подходящо, или лепилото трябва да е лесно за използване и твърдо.
Има необичаен шум в чайника
Причина за повреда:
Фрикционен резервоар на бъркалка вътре в аксесоари (змийска тръба, термометърна тръба и др.) или стена за изстъргване.
Бъркалката е огъната или лагерът е повреден.
Метод на лечение:
Спрете и ремонтирайте, за да намерите правилното, така че бъркалката и аксесоарите да имат определено разстояние.
Спрете, за да проверите, затегнете болтовете или сменете повредените части.
Емайлираната бъркалка е изключена
Причина за повреда:
Счупен от средна корозия.
Моторът се върти в обратна посока.
Метод на лечение:
Сменете блендера.
Спрете, за да смените управлението на двигателя.
Фланецът на емайлирания чайник тече
Причина за повреда:
Порцелановата повърхност на фланеца е повредена.
Изборът на материал за шайби не е разумен, монтажът на фугите не е правилен, празен, грешна смяна.
Щипката е разхлабена или недостатъчна.
Метод на лечение:
Ремонтирайте, нанесете антикорозионна боя или смола.
Според изискванията на процеса изберете материала за шайба, интерфейсът на шайбата трябва да бъде сгънат и позицията трябва да е еднаква.
Съгласно изискванията на дизайна има достатъчен брой скоби и за затягане.
Порцелановата повърхност има мащабна експлозия и микропори
Причина за повреда:
Киселинните примеси навлизат в кожуха или тръбата на бъркалката, което води до водородна крехкост.
Порцелановият слой не е плътен и има скрити опасности от микропори.
Метод на лечение:
След неутрализация с натриев карбонат, изплакване с вода или ремонт, сериозната корозия трябва да бъде заменена.
Малък брой микропори могат да бъдат поправени, сериозна нужда от актуализиране.
Токът на двигателя надвишава номиналния
Причина за повреда:
Лагерът е повреден.
Диаметърът на бъркалката е твърде голям.
Метод на лечение:
Сменете лагерите.
Регулирайте диаметъра на миксера по подходящ начин.
Популярни тагове: стъклен химически реактор, Китай стъклен химически реактор производители, доставчици, фабрика
Следваща
Голям ротационен изпарителИзпрати запитване















