Двоен кокетен реактор
(1) 1L\/2L\/3L\/5L --- стандарт
(2) 10L\/20L\/30L\/50L\/100L --- Стандартен\/бивш\/повдигащ чайник
(3) 150L\/200L --- стандартен\/ex-profor
*** Ценовата листа за цялото по -горе, попитайте ни да получим
2. Персонализиране:
(1) Дизайнерска поддръжка
(2) Директно снабдявайте старши органичен междинен продукт за научноизследователска и развойна дейност, съкратете времето и разходите си за научноизследователска и развойна дейност
(3) Споделете модерната технология за пречистване с вас
(4) Доставете висококачествения реагент на химикали и анализ
(5) Искаме да ви помогнем на химическото инженерство (Auto CAD, Aspen Plus и т.н.)
3. уверение:
(1) регистрирани сертификати CE и ISO
(2) Търговска марка: Постигане на химика (от 2008 г.)
(3) резервни части в рамките на 1- година безплатно
Описание
Технически параметри
TheДвоен кокетен реактор е изчерпателен реакционен съд. От първоначалното хранене до реакция на изхвърляне, предварително зададените етапи на реакция могат да бъдат завършени с висока степен на автоматизация, а температурата, налягането, механичното управление (разбъркване, издухване и др.), Реагенти\/продукти по време на реакционния процес може да се контролира. отоплително устройство, охлаждащо устройство и уплътняващо устройство. Посочено спомагателно оборудване: Фракционираща колона, кондензатор, сепаратор на вода, резервоар за събиране, филтър и др.
Ние предоставямеДвоен кокетен реактор, Моля, вижте следния уебсайт за подробни спецификации и информация за продукта.
Продукт:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/jacketed-glass-reactor.html
Класификации на капацитета
Щракнете, за да получите цяла ценова листа
Значителни предимства
Структура и функционалност
A Двоен кокетен реакторСъстои се от вътрешна камера за реакция, заобиколена от външно яке или черупка. Това яке осигурява пространство за циркулация на отоплителна или охлаждаща среда, което позволява прецизен контрол на температурата през целия процес на реакция. Двойният дизайн позволява бърз и равномерен топлопренос, като се гарантира, че реакционната смес поддържа желания температурен профил.
Контрол на температурата
Ключовото предимство се състои в способността му да контролира точно температурата на реакционната смес. Якето обикновено е свързано с термостат или контролер на температурата, който регулира потока и температурата на отоплителната или охлаждащата среда. Това позволява на оператора да зададе и поддържа специфична температура на реакцията, като насърчава оптималните условия на реакция и подобрява добива и чистотата на продукта.
Ефективност на реакцията
Чрез поддържане на стабилна и контролирана температурна среда значително подобрява ефективността на реакцията. Еднообразното разпределение на топлината гарантира, че реакционната смес е равномерно нагрята или охладена, намалявайки образуването на нежелани странични продукти и странични реакции.
Качество на продукта
Прецизният контрол на температурата и подобрената ефективност на реакцията, постигната с реактор, водят до значително подобряване на качеството на продукта. Като поддържат оптимални условия на реакция, реакторът гарантира, че желаният продукт се формира с висока чистота и с минимални примеси. Това не само повишава работата на крайния продукт, но също така намалява необходимостта от стъпки за пречистване на реакция, като спестява време и ресурси.
Тенденция на развитието
Подобрена топлинна ефективност: Тъй като енергийната ефективност става основен приоритет,Двойни реактори с кожухса проектирани с усъвършенствани изолационни материали и механизми за пренос на топлина. Тези подобрения позволяват по -прецизен контрол на температурата, по -бързи скорости на отопление и охлаждане и намалена консумация на енергия.
Подобрени функции за безопасност: Безопасността е от първостепенно значение за химическата обработка и те се развиват, за да включват подобрени функции за безопасност. Това включва сензори за налягане и температура, автоматизирани изключителни клапани и дизайн на експлозия.
Повишена автоматизация и контрол: Автоматизацията става все по -важна при производството на химикали и реакторите не са изключение. Усъвършенстваните системи за управление се интегрират в реакторите, за да осигурят прецизно наблюдение и контрол на температурата, налягането, скоростта на разбъркване и други критични параметри. Това подобрява качеството на продукта, намалява отпадъците и повишава повторяемостта на процеса.
Модулен дизайн и мащабируемост: Модулният дизайн позволява на реакторите да бъдат лесно персонализирани и мащабирани нагоре или надолу, за да отговарят на променящите се нужди на производството. Тази гъвкавост е от решаващо значение за бързо развиващата се химическа индустрия. Те се проектират с модулни компоненти, които могат лесно да бъдат сглобени и разглобени, което ги прави по -адаптивни към променящите се изисквания на процеса.
Разширени материали и покрития: Използването на модерни материали и покрития в конструкцията е друга ключова тенденция. Тези материали осигуряват подобрена устойчивост на корозия, топлинна устойчивост и химическа съвместимост, удължаване на живота на реактора и намаляване на необходимостта от поддръжка и ремонт.
Предимства и недостатъци
Предимства
Прецизен контрол на температурата
Дизайн на якета с двойно слой: Различни температурни носители (като гореща вода, пара, охлаждаща вода или хладилен агент) могат да бъдат въведени съответно между вътрешното яке и външното яке, за да се постигне по-гъвкаво и прецизно регулиране на температурата.
Еднообразно отопление\/охлаждане: Средството циркулира в якето, за да гарантира, че материалите вътре в реактора се нагряват или охлаждат равномерно, избягвайки локалното прегряване или преохлаждане.
Ефективен топлообмен
Голяма зона за топлообмен: Структурата на двойната якета увеличава зоната на топлообмен, повишава ефективността на топлопреминаването и съкращава времето за регулиране на температурата.
Бърза реакция: Тя може бързо да се загрее или изстине, адаптирайки към реакционните процеси, които са чувствителни към температурните промени.
Широка гама от приложение
Мултимедийна съвместимост: Различните отоплителни\/охлаждащи среди могат да бъдат избрани съгласно изискванията за реакция, подходящи за реакции с висока температура, ниска температура или ултра ниска температура.
Множество типове реакции: Може да се използва за партидни или непрекъснати реакции, за да отговаря на различни изисквания на процеса.
Висока сигурност
Контрол на налягането: Якето може да издържи на определено налягане, за да гарантира, че средата циркулира в безопасен диапазон.
Дизайн, устойчив на експлозия: Подходящ за реакции, включващи запалими и експлозивни материали, намалявайки рисковете за безопасност.
Лесен за поддръжка и почистване
Проста структура: Дизайнът на двойната яке прави разглобяването и почистването лесно, намалявайки въздействието на остатъците върху следващите реакции.
Корозионни устойчиви материали: Обикновено неръждаема стомана или стъкло и други устойчиви на корозия материали се използват за удължаване на експлоатационния живот на оборудването.
Опазване на енергията и опазване на околната среда
Възстановяване на топлинната енергия: Някои системи могат да се възстановят и използват отпадъчната топлина, намалявайки консумацията на енергия.
Средна циркулация: Средството може да бъде рециклирана, намалявайки отпадъците от ресурсите.
Недостатъци
Цената на оборудването е сравнително висока
Производствена цена: Структурата на двойната якета увеличава разходите за материали и обработка, а цената на оборудването е сравнително висока.
Разходи за поддръжка: Сложната система на якета изисква редовна поддръжка, което увеличава оперативните разходи.
Операцията е сложна
Средно управление: Необходимо е точно да се контролира дебитът и температурата на двете среди и операцията е доста трудна.
Отстраняване на грешки в системата: По време на първата употреба се изисква отстраняване на грешки в системата, за да се гарантира точността на контрола на температурата.
Почистването е доста трудно
Вътре в якето: Пространството вътре в якето е тясно и може да има мъртви ъгли по време на почистване. Необходими са специални инструменти или методи.
Остатъчна среда: Остатъчната среда може да причини кръстосано замърсяване и да повлияе на чистотата на реакцията.
Оборудването е сравнително голям по размер
Подочно пространство: Структурата на двойната якета увеличава обема на оборудването и заема повече лабораторно или производствено пространство.
Повишено тегло: Оборудването е сравнително тежко, което прави инсталацията и движението неудобно.
Риск от средно изтичане
Изисквания за високо уплътняване: Системата с двойни яки има високи изисквания за ефективност на уплътняване. Средно изтичане може да доведе до инциденти с безопасност или замърсяване на околната среда.
Трудност при откриване: Точките на изтичане може да са трудни за идентифициране и изискване на редовна проверка и поддръжка.
Висока консумация на енергия
Средна циркулация: Средната циркулация изисква консумация на допълнителна енергия, увеличавайки оперативните разходи.
Загуба на топлина: Може да има загуба на топлина на повърхността на якето, което намалява топлинната ефективност.
Резюме
Theдвойно Кокетен реакторима значителни предимства в реакциите, които изискват строго управление на температурата поради точния му контрол на температурата, ефективен топлообмен и широка приложимост. Необходимо е, че нейните недостатъци като висока цена, сложна работа и трудно почистване също трябва да се вземат предвид при практически приложения. Когато избирате дали да се използва реактор с двойно опаковане, трябва да се извърши цялостен компромис въз основа на специфични изисквания за реакция, бюджет и оперативни условия.
Конструкция на фондация
Подготовка за строителство
Преглед на рисуване
Преди строителството е необходимо да се извърши подробен преглед на чертежите на дизайна, за да се гарантира, че всички размери, кота, структурно оформление и др., Смесете изискванията за проектиране и изясняват ключовите възли и предпазните мерки в процеса на строителство.
Подготовка на материали
Според дизайнерските чертежи подгответе необходимите строителни материали, включително стоманени пръти, бетон, сглобяеми компоненти и т.н., и се уверете, че качеството и производителността на тези материали отговарят на съответните стандарти.
Формиране на строителен екип
Създайте професионален строителен екип и проведете съответното техническо обучение и образование за безопасност, за да се гарантира, че строителният персонал има достатъчно умения и опит, за да бъде компетентен за основни строителни работи.
Фондация Разкопки и лечение
Основателно разкопки
Основателните разкопки се извършват в съответствие с изискванията на чертежите на дизайна. В процеса на разкопки трябва да се обърне внимание за контролиране на дълбочината и размера на разкопките, за да се гарантира, че изискванията за проектиране са изпълнени.
Основно лечение
Основаването след разкопки се обработва, включително почистване на отломки, изравняване на мястото и третиране на слаби почвени слоеве.
Стоманена обвързване и монтаж на шаблони
Обвързване на стоманени пръти
Според дизайнерските чертежи, обвързването на стоманените пръти. В процеса на придвижване обърнете внимание на типа, спецификацията, количеството и позицията на стоманената лента, за да се гарантира, че тя отговаря на изискванията за проектиране. В същото време е необходимо да се засили връзката и фиксирането на стоманените пръти, за да се гарантира стабилността и целостта на стоманения скелет.
Инсталиране на шаблон
Инсталирайте шаблона, след като стоманените пръти са в комплект. Размерът, формата и позицията на формата трябва да отговарят на изискванията за проектиране, а твърдостта и стабилността на формата трябва да се осигурят, за да издържат на налягането на изливането на бетон.
Поставяне и поддръжка на бетон
Проливане на бетон
След като се монтира формата, бетонът се изсипва. В процеса на изливане трябва да се обърне внимание за контролиране на спускането на бетон, режим на скорост и вибрация и др.
Бетонно втвърдяване
След приключване на бетоновото изливане, работата на бетона се извършва. Времето, методът и условията на втвърдяването трябва да отговарят на съответните стандарти, за да се гарантира здравината и издръжливостта на бетона.
Основно приемане и тестване
Приемане на фондация
След приключване на конструкцията на основата се извършва приемането на основата. Съдържанието на приемане включва размера, котата, плоската площадност и вертикалността на основата, както и качеството на свързване на стоманените пръти, качеството на изливане на бетона и ситуацията с поддръжката.
Основен тест
Извършете необходимата тестова работа върху Foudation, включително тест за капацитет на лагера, тест за деформация и др., За да гарантирате стабилността и безопасността на основата.
Управление на безопасността и качеството
Управление на безопасността
В процеса на изграждане на основата е необходимо да се засили управлението на безопасността, за да се гарантира безопасността и здравето на строителния персонал. В същото време е необходимо да се засили предотвратяването на пожар, устойчивата на експлозия, анти-спускането и други мерки на строителната площадка, за да се гарантира безопасността на строителството.
Управление на качеството
В процеса на изграждане на основата е необходимо да се засили управлението на качеството, за да се гарантира, че качеството на строителството и прогресът отговарят на изискванията за проектиране и съответните стандарти. В същото време е необходимо да се засили работата по проверка и приемане на качеството в процеса на строителство и навременното да се открие и да се справи с проблемите с качеството.
Популярни тагове: Реактор с двоен кожух, производители на реактори с двойни кожи, доставчици, фабрика
Един чифт
Реактор на стъклена лабораторияСледваща
НеИзпрати запитване
