Дигитален ротационен изпарител

Дигитален ротационен изпарителе вид ротационен изпарител. В сравнение с традиционната ротовап, той има повече функции и характеристики.

Обикновено се състои от двигател, дестилационна бутилка, отоплителна саксия, кондензационна тръба и др. Той може да контролира скоростта на въртене и температурата на отопление по електронен път, а работата е по -точна и гъвкава. В допълнение, изпарителят има и различни функции за защита на безопасността, като анти-сухово изгаряне и защита от прегряване, които могат ефективно да защитят безопасността на експериментаторите и щетите на експерименталните инструменти.

В това устройство „дигитализацията“ се отразява в следните аспекти:

Всички видове "Ротари изпарител", ценова листа, можете да изберете онлайнТук

Когато използвате aДигитален ротационен изпарител, трябва да се следват някои работни стъпки, за да се гарантира безопасността и точността на експеримента. Ето подробните стъпки:

● Проверете инструмента: Внимателно проверете дали интерфейсът на инструмента е последователен, за да осигури добро запечатване. В същото време проверете дали захранването, вакуумната помпа, нагревателната саксия и т.н. работят нормално.
● Инсталирайте колбата на дестилацията: Изсипете разтвора, който трябва да се изпари в колбата на дестилацията, като се грижи, че количеството разтвор не надвишава капацитета на дестилационната колба. След това дестилиращата колба се монтира върху въртящия се двигател и се закрепва.
● Свържете кондензиращата тръба: Свържете кондензационната тръба към колбата на дестилацията чрез помпа за облекчаване на налягането, за да осигурите тесна връзка без изтичане. Другият край е свързан с бутилката за събиране на проби на кондензат.
● Задаване на параметри: Задайте температурата на нагряване, скоростта на въртене, вакуумната степен и други параметри през цифровия контролен панел. Регулирайте според точката на кипене на разтвора и необходимата скорост на изпаряване.
● Стартирайте експеримента: Първо отворете вакуумната помпа, направете системата в състояние на отрицателно налягане. След това стартирайте въртящия се двигател, за да стартирате колбата на дестилацията, за да се върти. В същото време включете отоплителния превключвател на отоплителния тиган и започнете да се отоплявате.
● Експеримент за наблюдение: По време на експеримента обърнете внимание на промените в температурата на отопление, скоростта на въртене, вакуумната степен и други параметри, както и количеството на разтвора в бутилката за събиране на проба на кондензат. Регулирайте параметрите, ако е необходимо.
● Завършете експеримента: Когато разтворът се изпари, нагревателният превключвател на отоплителния тиган се изключва първо и въртящият се двигател се изключва след охлаждане на отоплителния тиган. След това затворете вакуумната помпа, за да възстановите системата до нормално налягане. Накрая, колбата на дестилационната колба и кондензатната проба се отстраняват за последваща обработка.

Поддръжката на интерфейса на цифровите ротационни изпарители е важна връзка, за да се гарантира нормалната работа на оборудването и да удължи живота му. По -долу са специфичните точки за поддръжка:

Редовно почиствайте интерфейсите:Използвайте мека кърпа (салфетка може да се използва като алтернатива), за да избършете всеки интерфейс, за да премахнете праха, петна и остатъчна вакуумна мазнина и други примеси на интерфейсите. Ако на интерфейса има силна мръсотия, можете да натопите малко количество алкохол или чиста вода и внимателно да я избършете. Внимавайте обаче да не използвате силно корозивни почистващи агенти, за да не повредите интерфейса.

 

Нанесете подходящо количество вакуумна мазнина:Когато инсталирате стъклени компоненти и свързващи тръби, не забравяйте да нанесете подходящо количество вакуумна мазнина върху ставите, за да осигурите на уплътняването. Прилагането на вакуумна грес трябва да бъде равномерно, нито твърде много, нито твърде малко. След нанасяне, капачката на вакуумната мазнина трябва да бъде плътно затворена, за да се предотврати навлизането на прах и пясък.

 

Избягвайте прекалено тесни интерфейси:Не затягайте всеки интерфейс твърде много. Редовно разхлабете и ги активирайте, за да предотвратите завземането на конектора поради дългосрочно плътно заключване. Тъй като прекалено тесните интерфейси могат да причинят деформация или увреждане на уплътненията, засягащи ефекта на уплътнителния и също така увеличава трудността на разглобяването.

 

Проверете уплътнителната ефективност на интерфейсите:Редовно проверявайте ефективността на запечатването на всеки интерфейс, уплътняващата повърхност и уплътняващия пръстен на въртящия се изпарител. Човек може да определи дали системата изтича чрез затягане на вакуумния маркуч и наблюдава промените в отчитането на вакуумния габарит. Ако се открие изтичане на въздух, повреденият уплътняващ пръстен или уплътняващата повърхност трябва да бъде проверен и заменен навреме.

 

Правилна инсталация на компоненти на интерфейса:Когато подменяте компонентите на интерфейса като уплътняващи пръстени, уверете се, че са инсталирани правилно. Инсталирайте уплътнителния пръстен на интерфейса, за да го придържате внимателно към интерфейса и след това внимателно го натиснете на ръка, за да го разпределите равномерно около интерфейса. След приключване на инсталацията, работата на уплътнителния пръстен трябва да бъде проверена, за да се гарантира, че няма изтичане на въздух.

Интересно и нетрадиционно приложение наДигитални ротационни изпарителие в областта на коктейл. Съвременните миксолози или „молекулярни бармани“ използват цифрови изпарители, за да извличат естествени аромати и аромати от плодове, билки и други съставки. Чрез изпаряването на разтворителя (обикновено етанол) под вакуум те могат да запазят деликатните аромати и аромати на съставките, създавайки уникални и сложни коктейли.

Прецизността и възпроизводимостта на цифровите изпарители ги правят идеални за това приложение. Чрез внимателно контролиране на температурата, скоростта на въртене и нивото на вакуум миксолозите могат да извличат специфични аромати и аромати, създавайки широк спектър от сглобяеми коктейли. След това тези сглобяеми могат да бъдат комбинирани по различни начини за създаване на нови и вълнуващи коктейли, като натискат границите на традиционната миксология.

Когато се използва, трябва да се отбележат следните предпазни мерки за безопасност:

● Захранване и електрическа безопасност: Уверете се, че захранването на лабораторния изпарител е добре заземено и използвайте стандартни гнезда и кабели за захранване. Избягвайте повреда на захранващия кабел и други електрически компоненти или излагане на влага. По време на работа избягвайте да използвате повредени кабели или захранващи кабели, за да избегнете токов удар или огън.

● Безопасност на нагревателя: Избягвайте докосването на отоплителните части по време на отопление, за да избегнете извличане. Не пипайте и не изпълнявайте поддръжка, когато отоплителната част е в състояние с висока температура. Уверете се, че около нагревателя няма запалими предмети и обърнете внимание на пожарната безопасност.

● Избор и работа на разтворителя: Изберете разтворители в строго съответствие с ръководството за инструкции и съответните оперативни процедури и обърнете внимание на тяхната точка на кипене и нестабилност. Избягвайте да използвате запалими, токсични или летливи разтворители и вещества, които могат да произвеждат вредни газове. По време на операцията не забравяйте да запазите добра вентилация и да избягвайте вдишването на вреден газ или разтворителните пари.

● Мерки за защита на безопасността: Когато работите с изпарителя, трябва да бъдете оборудвани с подходящо лично защитно оборудване, като лабораторни палта, очила, защитни ръкавици и маски. Тези устройства могат да осигурят защита срещу пръскане, пръскане или вдишване на разтворители или реагенти.

● Безопасна вакуумна работа: Когато използвате вакуумната система на оборудването на изпарителя, уверете се, че вакуумната помпа е в добро работно състояние и винаги проверявайте целостта на вакуумните линии, уплътненията и клапаните. Избягвайте директен поток от запалими, експлозивни или токсични вещества във вакуумната помпа, за да избегнете злополуки.

● Пожарна безопасност: Почистете се и поддържайте машината чиста редовно, за да избегнете натрупването на мазнини, разтворител или други горими материали. След приключване на експеримента, изключете захранването навреме, за да сте сигурни, че оборудването е в безопасно състояние. В случай на пожар или друга спешна ситуация, незабавно предприемете подходящи мерки за борба с пожар или спешно лечение.

TheДигитален ротационен изпарителе универсален и основен инструмент в съвременните лаборатории. Неговата прецизност, възпроизводимост, ефективност и гъвкавост го правят незаменим за широк спектър от приложения в химията, фармацевтичните продукти, биотехнологиите, науката за храните и науката за околната среда. Със своите усъвършенствани цифрови контроли и автоматизирани функции, цифровият изпарител опростява процеса на изпаряване, намалявайки работното натоварване и повишава безопасността.

Тъй като технологията продължава да напредва, можем да очакваме да видим още по -сложни и ефективни цифрови изпарители в бъдеще. Тези иновации допълнително ще разширят приложенията на цифровите изпарители и ще ги направят още по -незаменими в научната общност. Независимо дали сте опитен професионалист или амбициозен учен, разбирането на сложността на това устройство несъмнено ще подобри способността ви да провеждате авангардни изследвания и да разработвате иновативни решения.

Популярни тагове: Дигитален ротационен изпарител, China Digital Rotary изпарители, доставчици, фабрика