Машина за центрофугиране на декантер
Описание
Технически параметри
Пълното име наМашина за центрофугиране на декантере хоризонталната спирална утаителна центрофуга, която е вид утаяващо оборудване с хоризонтално спирално изпускане и непрекъсната работа. Според различни работни принципи и цели, хоризонталните спирални центрофуги могат да бъдат разделени на хоризонтални центрофуги за спирална филтрация и хоризонтални спираловидни сеталки центрофуги. В практически приложения хоризонталните спираловидни центрофуги са по -често срещани. Те използват принципа на центробежното утаяване, за да отлагат твърди частици в суспензията върху барабанната стена под действието на центробежна сила, докато течната фаза се изхвърля през препълнения порт, като по този начин се постига разделяне на твърда течност.

Декантерът центрофуга е ефективно оборудване за центробежно отделяне, което играе важна роля в различни индустрии като химическа, лека индустрия, фармацевтична, храна и опазване на околната среда. В съвременното индустриално производство разделянето на твърда течност е често срещан и критичен процес. Ефективната технология за разделяне на твърда течност е от голямо значение за подобряване на качеството на продукта, намаляване на производствените разходи и защита на околната среда, независимо дали става въпрос за отделяне на суспензия при химическо производство или обезводняване на утайки в областта на опазването на околната среда. Като усъвършенствано оборудване за отделяне на твърда течност, декантерът Centifuge се използва широко в много индустрии поради своята висока ефективност, приемственост и стабилност.
Принцип на работа
Хоризонталната спирална центрофуга е вид спирално изпускане на утаяване. Основно се състои от високоскоростен барабан, винтов транспортьор с кух вал, който се върти в същата посока като барабана и има малко по-ниска скорост от барабана и диференциал.
Когато окачването на суспензията се изпраща в барабана от кухия вал, тя веднага се хвърля в барабанната кухина под центробежната сила, генерирана от високоскоростно въртене.
Високоскоростният въртящ се барабан генерира силна центробежна сила, която хвърля твърди частици с по-висока плътност от течната фаза върху вътрешната стена на барабана, образувайки твърд слой (наречен твърд пръстен слой поради формата на пръстена);
Поради ниската си плътност и центробежна сила, водата може да образува само течен слой вътре в слоя на твърдия пръстен, известен като слой на течния пръстен.
Поради различните скорости на въртене на спиралата и барабана, между двете има относително движение (т.е. разлика на скоростта). Относителното движение между спиралата и барабана се използва за бавно натискане на утайките в слоя на твърдия пръстен към края на конуса на барабана и след преминаване през зоната на изсушаване, тя се изхвърля непрекъснато през изхода, разпределен около обиколката на барабана;
Течността в слоя на течния пръстен непрекъснато се „прелива“ от гравитацията от вихът до външната страна на барабана, образувайки отделена течност.
Структурни характеристики

Барабан барабан
Ротационният барабан е основният компонент на хоризонтална века, която е във формата на хоризонтален цилиндър и се състои от цилиндричен участък и конусовидна секция. Обикновено е изработен от материали с висока якост като неръждаема стомана, за да издържа на силната центробежна сила, генерирана от високоскоростно въртене. Цилиндричният участък на барабана се използва за утаяване и разделяне на материали, докато конусовидният участък се използва главно за изхвърляне на твърди материали. За да отговаря на различни изисквания за обработка, барабанът е проектиран и с различни ъгли на конуса, като 10 градуса или 20 градуса.
Спирален транспортьор
Спиралната конвейер е разположен вътре в барабана и има известна разлика в скоростта от барабана. Формата му е съвместима с барабана иМашина за центрофугиране на декантерсъщо е спирална структура. Основната функция на винтовия транспортьор е да изтласка твърдия материал, отложен върху стената на барабана към малкия край на барабана (малкият край на конусовния участък) за разряд на шлаката. За да се подобри устойчивостта на износване на спираловидни транспортьори, обикновено се приемат специални устойчиви на износване мерки, като например пръскане и заваряване на защитни слоеве с твърда сплав или вграждане на устойчиви на износване на твърда сплав.


Диференциален механизъм
Диференциалът е ключово устройство, което контролира разликата в скоростта между винтовия конвейер и барабана. Чрез прецизно регулиране на диференциалните, плътните материали могат да бъдат гладко предадени и изхвърлени от винтовия транспортьор, като същевременно се осигури достатъчно време течната част да се отдели вътре в барабана. Честите диференциали включват еволюрни диференциални предавки, диференциали на циклоидни щифтове, диференциали на планетарните предавки или хидравлични различия, които имат характеристиките на голямото коефициенти на предаване, високата точност и дългия експлоатационен живот.
Други компоненти
В допълнение към основните компоненти, споменати по -горе, хоризонталната винтова центрофуга включва и захранваща тръба, разрядна тръба, отвор за изпускане на шлака, преграда на нивото на течност, задвижваща система и система за управление. Захранващата тръба се използва за въвеждане на материала, който да бъде разделен в подходящото положение вътре в барабана; Разпускателната тръба има два търговски обекта, единият за изхвърляне на избита течност (обикновено разположена в големия край на барабана), а другият за изхвърляне на отделни твърди материали (през изпускателния обект на шлаката в малкия край на барабана); Преградата на нивото на течността се използва за регулиране на дълбочината на течния басейн вътре в барабана, като по този начин се контролира ефектът на разделяне; Системата за задвижване осигурява мощност за барабана и винтове; Системата за управление постига автоматизирано управление на Centifuge, за да се гарантира неговата стабилна работа.

Площ на кандидатстване
Индустрия за опазване на околната среда
По отношение на обработката на канализацията,Машина за центрофугиране на декантерсе използва за обезводняване на утайки. С все по -известните екологични проблеми, пречиствателните станции имат по -високи изисквания за обезводняване на утайки. Хоризонталната спирална века има характеристиките на големия капацитет на обработка, автоматизираната работа и добрия ефект на обезводняване. Той може да намали съдържанието на влага в утайки от 98% до под 80%, да свие обема с около 10 пъти и значително да намали разходите за транспортиране и обезвреждане на утайки.
Хранителна промишленост
Има много приложения в обработката на храни. При производството на нишесте се използва за отделяне на примеси като протеини и влакна от нишестето мляко и подобряване на чистотата на нишестето; При преработката на месо е възможно да се отделят маслото, кръвта и твърдите месни остатъци от месната каша, която улеснява производството на висококачествени месни продукти; При производството на сокове се използва за отделяне на плодови остатъци от сок и изясняване на сока.
Химическа промишленост
Използва се за отделяне на суспензии и емулсии в процесите на производство на химикали. Например, при производството на синтетичен каучук, гумените частици и водата в гумения лосион са разделени; При производството на пигмент отделянето на пигментни частици и разтворители от пигментната суспензия гарантира качеството на продукта.
Други полета
Центрифугата на декантера се използва и широко в индустрии като фармацевтични продукти, печат и боядисване, производство на хартия, добив и електричество. Във фармацевтичната индустрия се използва за отделяне на твърди течност в процесите на извличане на лекарства и формулиране; В индустрията за печат и боядисване се използва за третиране на печат и боядисване на отпадъци и рециклиране на багрила; В индустрията за производство на хартия се използва за пречистване на целулоза и лечение на отпадни води; В минната индустрия се използва за концентрация и дехидратация на минерална каша; В енергийната индустрия той се използва за третиране на вода за измиване на газ и утайка от взривна пещ.
Разделяне на течност
Възприемане на еволюционирания диференциал на планетарната предавка, с голямо коефициент на предаване и висока точност.
Цялата машина е оборудвана с механични и електрически устройства за защита от двойно претоварване, като гарантира безопасна употреба.
Основният двигател с регулиране на скоростта на честотата на мощността е оборудван с хидравлично свързване, а двигателят работи безпроблемно.
Висококачествените материали от неръждаема стомана със силна устойчивост на корозия са избрани за частите в контакт с материали.
Цялата машина приема интегрална структура на рамката, която е безопасна и удобна за повдигане и заема малка площ.
Нивото на електрическите уреди за преобразуване на експлозия и честота на преобразуване е exd ⅱ BT4, а запечатващите характеристики на контролната кутия е добро.
Точки за избор на ключове
Скоростта на въртене на центрофугата:
Като цяло, aМашина за центрофугиране на декантертрябва да са поне 3000 оборота в минута. Колкото по -висока е скоростта, толкова по -висок е коефициентът на отделяне на века на века и толкова по -добър е ефектът на разделяне. Въпреки това, прекомерно високата скорост на въртене също може да увеличи консумацията на енергия и износването на оборудването, така че е необходимо да се избере подходящата скорост на въртене въз основа на действителните характеристики на обработените материали и изискванията за разделяне.
Материал на центрофугата:
Различните материали имат различни физически и химични индикатори като устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Минималният материал за центробежни машини в чужди страни обикновено е 316L или дуплекс неръждаема стомана, а за абразивни компоненти трябва да се използват керамични композитни материали. При избора на центрофуга трябва да се избират подходящи материали въз основа на фактори като корозивност и износване на материала, за да се гарантира експлоатационният живот и стабилността на оборудването.
Диференциален контрол на центрофугата:
Различните различия имат различна точност на контрола и значителни разлики в разходите за живот и поддръжка. Колкото по -висока е диференциалната точност, толкова по -добра е адаптивността към материалите, така че е препоръчително да избирате оборудване с висока диференциална точност. Междувременно типът и ефективността на диференциала също влияят на оперативната стабилност и ефективността на разделянето на Centifuge.
Съотношение на аспектите:
Колкото по -голямо е съотношението на страните на века, толкова по -голям е неговият капацитет за обработка и по -ниско съдържанието на влага. Въпреки това, голямо съотношение на страните може да увеличи и трудността на производството и цената на оборудването. Следователно е необходимо да се избере подходящо съотношение на аспекти въз основа на действителните нужди на производството и условията на сайта.
Система за управление:
Дали става въпрос за автоматизирано управление на програмирането е важен показател за измерване на усъвършенстваното ниво на хоризонталния винт. Местните и чуждестранните производители на оборудване са постигнали пълен контрол на автоматизацията на оборудването. Системата за контрол на автоматизацията може да реализира мониторинг в реално време, диагностика на неизправности и автоматично регулиране на Centifuge, подобряване на ефективността на производството и качеството на продукта.
Мощност на инсталиране:
Мощността на инсталацията влияе върху контрола на потреблението на енергия. Като цяло, вътрешното оборудване има по -високо съотношение на потреблението на енергия, докато чуждестранното оборудване има по -ниско съотношение на потреблението на енергия. При избора на век, фактори като капацитет за обработка на оборудване, ефективност на разделяне и консумация на енергия трябва да се обмислят цялостно за избиране на продукти с висока рентабилност.
Технология за обработка и производство:
Centifuge Decanter е оборудване за разделяне, което изисква обработка с висока точност. Предприятията без прецизни възможности за обработка имат високи проценти на поддръжка и ограничени възможности за обработка на своите продукти. Следователно трябва да бъдат избрани продукти, произведени от предприятия с добри техники за обработка и производство и системи за контрол на качеството.
Популярни тагове: Машина за центрофугиране на декантер, производители на машини за центрофуги в Китай, доставчици, фабрика
Един чифт
Тръбна машина за центрофугаСледваща
Химическа центрофужна машинаИзпрати запитване












