200л стъклен реактор
(1)1L/2L/3L/5L---Стандарт
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Стандартен/EX-устойчив/Повдигащ се чайник
(3)150L/200L---Стандартен/EX-устойчив
*** Ценова листа за цялото по-горе, попитайте ни, за да получите
2. Персонализиране:
(1) Поддръжка на дизайна
(2) Директно доставяне на старши органичен междинен продукт за научноизследователска и развойна дейност, съкращаване на вашето време и разходи за научноизследователска и развойна дейност
(3) Споделете усъвършенстваната технология за пречистване с вас
(4) Доставете висококачествени химикали и реагент за анализ
(5) Искаме да ви помогнем в химическото инженерство (Auto CAD, Aspen plus и т.н.)
3. Гарантиране:
(1) Регистриран сертификат CE и ISO
(2) Търговска марка: ACHIEVE CHEM (от 2008 г.)
(3) Резервни части в рамките на 1- година безплатно
Описание
Технически параметри
200л стъклен реакторе обичайно лабораторно оборудване, което се използва широко в химията, фармацията, хранително-вкусовата, химическата промишленост и други области.
Той има характеристиките на киселинна и алкална устойчивост, устойчивост на висока температура и добра прозрачност и е подходящ за производство и реакция на различни вещества. Може да се използва за генериране на вискозни вещества, като полимери, лепила и електролити. Тези материали обикновено трябва да преминат през серия от реакции и стъпки на синтез, а стъкленият реактор може да осигури идеална реакционна среда.
Кликнете, за да получите цялата ценова листа
Въведение
Разбъркване и реакция на вискозни вещества
◆ Колоидни вещества
Включително различни емулсии, колоидни золи, наночастици и др. Реакционният котел може да осигури подходяща температура, налягане и условия на разбъркване за синтезиране, третиране и стабилизиране на тези колоидни вещества.
◆ Полимерни материали
Като полимер, смола, каучук и други полимерни съединения, които могат да бъдат полимеризирани, модифицирани и обработени в реакционен котел.
◆ Масла и мазнини
Използва се за естерификация, подкисляване и хидролиза на масла и мазнини, като естерификация при производството на биодизел.
◆ Вискозни химикали
Като вискозни химически суровини, колоидни материали, вискозни течности и др., Могат да се смесват, нагряват и разтварят в реакционния котел.
Трябва да се имат предвид следните фактори, за да се подобри ефективността при използване на a200л стъклен реакторза разбъркване на вещества с висок вискозитет:
◆ Оптимизиране на параметрите на разбъркване
Разумният избор на скорост и режим на разбъркване е ключът към подобряване на ефективността. За вещества с висок вискозитет обикновено е необходимо да има висока скорост на разбъркване и подходящ метод на разбъркване, като например използване на наклонена бъркалка с лопатки или котва, за да се гарантира, че веществата са напълно смесени и равномерно разбъркани.
◆ Контрол на температурата
За някои вещества с висок вискозитет контролът на температурата също ще повлияе на ефективността на смесване. В някои случаи нагряването на дадено вещество може да намали неговия вискозитет и да улесни разбъркването му. Следователно, според характеристиките на конкретни вещества, регулирането и контролирането на температурата на реакционния котел може да подобри ефективността на разбъркване.
◆ Дизайн и местоположение на бъркалката
Също така е много важно да изберете правилния дизайн и местоположение на бъркалката. Някои специално проектирани бъркалки могат да осигурят по-силна сила на разбъркване и да се справят по-добре с вещества с по-висок вискозитет. Освен това се уверете, че бъркалката е разположена в центъра на реагентите, за да получите по-добър ефект на смесване.
◆ Вътрешна структура на реакционния котел
Дизайнът на вътрешната структура на реакционния котел също оказва влияние върху обработката на вещества с висок вискозитет. Например наличието на гладка повърхност и подходяща вътрешна структура може да намали адхезията и адхезията на веществата в реакционния котел, като по този начин подобри ефективността на разбъркване.
◆ Използване на лубрикант
Когато работите с вещества с висок вискозитет, използването на подходяща смазка може да намали устойчивостта на триене, като по този начин подобри ефективността на смесване. Лубрикантът може да намали триенето между веществото и бъркалката и стената на реактора и да намали възможността за адхезия и адхезия.
Ние предоставяме200л стъклен реактор, моля, вижте следния уебсайт за подробни спецификации и информация за продукта.
продукт:www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html
Предимства
За разбъркване на вискозни вещества стъкленият реактор и реакторът от неръждаема стомана имат своите предимства.
| Стъклен реактор | Реактор от неръждаема стомана |
|
|
Знания
Вискозитетът се отнася до способността да се устои на потока вътре в течността, което може да се разбира и като вискозитет на течността. Единиците обикновено се изразяват в cps (сантипоаз) и могат да бъдат изразени и в други единици като Pa·s (паскал секунда), където 1 CPS=0.001 Pa s..
Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-голямо е съпротивлението на потока на течността. Когато вискозитетът на течността е нисък, тя има добра течливост и лесно тече. Когато вискозитетът е висок, течливостта е лоша и скоростта на потока е относително ниска.
Вискозитетът на течността също е свързан с нейните реологични свойства. Вискозитетът на различни вещества може да се промени с промяната на скоростта на срязване, което се нарича изтъняване при срязване или удебеляване при срязване. Например, някои течности са вискозни при ниски скорости на срязване, но техният вискозитет ще намалее при високи скорости на срязване.
Вискозитетът обикновено се измерва с ротационен или плъзгащ се вискозиметър. Ротационният вискозиметър определя вискозитета чрез измерване на съпротивлението на течност върху въртящ се цилиндър или диск. Плъзгащият се вискозиметър изчислява вискозитета чрез измерване на скоростта на потока на течността в тръбите или порите.
Когато тези вещества се разбъркат в a200л стъклен реактор, те обикновено могат да бъдат извадени по следните методи:
● Използвайте специално устройство за изхвърляне
Някои стъклени реактори са проектирани със специално устройство за изхвърляне, което може лесно да излива вещества чрез накланяне на целия реактор.
● Използвайте гумена стъргалка
Можете да използвате гумена стъргалка или подобни инструменти, за да изстържете веществото до дъното на стъкления реакционен съд по вътрешната стена и след това да го извадите през изпускателния отвор на дъното.
● Вакуумно засмукване
За някои специални реактори можете също да изтеглите вещества, като създадете вакуумно изпомпване в друг контейнер.
За нас
Компанията е създадена през 2008 г. и се намира в зоната за високотехнологично развитие на град Сиан. Achieve chem-tech е професионален производител на химически реактор, ротационен изпарител, дестилационно оборудване, машина за пресоване на хапчета и друго спомагателно оборудване. Неговата визия е да предостави най-добрата подкрепа на всеки клиент и играе ролята на помощ при големи постижения в химията.
Компанията има множество технически патенти и последователно е получила сертификат за ЕС CE, сертификат за система за управление на качеството ISO9001 и лиценз за производство на специално оборудване.
Популярни тагове: 200l стъклен реактор, Китай 200l стъклен реактор производители, доставчици, фабрика
Един чифт
5-литров ротационен изпарителСледваща
5 литров ротовапИзпрати запитване
